气焊作业现场安全检查表.doc

气焊作业现场安全检查表 序号 检查 项目 检查标准（内容） 1 氧 气 瓶 1.氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检查，气瓶使用期满或送检未合格的气瓶，不准继续使用。 2.采用氧气汇流排（站）供气，应执行《氧气站设计规范》，氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入的单向阀。 3.使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。 4.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气朝向人体、易燃气体或火源喷出。 5.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。 6.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。 6.氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶。 2 2 气 体 减 压 器 气 体 减 压 器 1.氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器，必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器，禁止使用未经检验合格的减压器。 2.不同气体专用减压器，禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠。 3.禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。 4.减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，放出减压器的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。 5.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。 3 焊 炬 与 割 炬 1.焊、割炬应符合国家标准规定的各项要求。 2.焊、割炬内腔要光滑，气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不泄漏。 3.使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能。 4.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨）损后，要选用合格零件更换。 5.设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全隔离。 6.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。 4 4 胶 管 胶 管 1.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替。 2.氧气、乙炔胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。 3.工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管。 4.乙炔胶管管道的连接，应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。 5.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位。 5 乙 炔 气 瓶 1.溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。 2.乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。 3.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启3/4转，不准超过一转半。 4.禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或杂物。 5.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。 6 液 化 石 油 气 瓶 1.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装都应符合规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩（护手）齐全。 2.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆型灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。 3.单个液化石油气瓶应在出口处装减压器。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。 4.液化石油气瓶严格按规定充装。 7 乙 炔 回 火 防 止 器 1.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。 2.水封式回火防止器设有卸压孔、爆破片并便于检查，易于排除和清洗器内污物。水封式回火防止器要竖直安装，与乙炔导管连接严密不漏。 3.每一只焊矩或割矩都必须与独立的、符合安全要求的回火防止器相配用。 4.工作前检查回火防止器，密封良好，逆止阀动作灵活可靠。 5.水封式回火防止器，工作中必须保持器内规定的水位；干式回火防止器每月检查一次，清洗器内灰垢和污物，保证气流通畅，安全可靠。 8 8 气 割 设 备 及 操 作 气 割 设 备 及 操 作 1.乙炔最高工作压力严禁超过0.147MPa（表压）。 2.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。 3.容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水