易燃易爆油品及化学品控制作业指导书.doc

易燃易爆油品及化学品控制作业指导书 1.目的 明确易燃、易爆、油品及化学危险品的管理要求，确保在储存、搬运和使用中的安全，预防事故的发生，满足相关法律法规及其他要求。 2.适用范围 适用于公司使用的各类易燃、易爆、油品及化学品的管理。 3.依据文件 《质量、环境、职业健康安全管理手册》 《环境、职业健康安全运行控制管理程序》 《环境、职业健康安全监测和监控管理程序》 《应急准备和响应程序》 《环境不符合、纠正与预防措施管理程序》 (国务院令第253号)《建设项目环境保护管理条例》 (国务院令第334号)《化学危险物品安全管理条例》 GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》 4.管理程序 4.1采购管理 4.1.1项目经理部根据生产需要，提出材料购置计划，交项目材料部门进行采购。 4.1.2项目部在采购时，应查询或向供方索取拟购物资资料、价格信息、质量证明文件等资料，随材料的发放，逐级传达有关使用中的注意事项，直至具体操作人员注意事项如下： ·按生产计划控制采购量，在一定的时间段内用多少买多少，尽量少储存化学危险品。 ·采购时应要求供方提供安全技术资料，并提供符合运输和装卸安全的服务，按易燃易爆油品及化学品使用说明书的要求操作使用。 ·入库验收时，一定要检查包装是否完整，瓶袋是否密封，如发现有泄露时，应立即换装符合要求的包装，必要时可以退货。 ·搬运时应轻拿轻放，避免碰撞、翻倒和损坏包装，严禁重抛、撞击。 4.2运输管理 4.2.1由专业运输单位负责运输、押运及卸货。如属危险品，则必须由有资格的专业运输单位负责运输、押运及卸货。 4.2.2碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品，不得混合装运。 4.2.3预热、预潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。 4.3储存管理 4.3.1易燃、易爆、油品及化学品的贮存应建立台帐，对物品名称、数量及入库日期进行记录并定期清点、控制库存量。 4.3.2易燃、易爆、油品及化学品在仓库储存时，应设专区或专柜存放，使用和保管设专人管理，对库房定期检查： ·应保持通风良好，仓库内应设排风机，并经常使用、检修，保证其正常运转。 ·应分类放置和标识。 ·无关人员不得进入易燃、易爆、油品及化学品储存场地，储存场地严禁吸烟和使用明火。 ·储存场地应按要求配备一定数量的消防器材，并在显要位置(如大门上)张贴防火和危险品的标识。 4.3.3易燃、易爆、油品及化学品的专用仓库，应根据物品种类、性质，设置相应的防护措施，油库内严禁放置其他物资。 4.3.4易燃、易爆、油品及化学品分项存放，堆垛之间的主要通道应有安全距离，不得超量储存。化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一存储室内存放。 4.3.5易燃、易爆、油品及化学品应防止泄漏。 4.3.6遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 4.3.7受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应在阴凉通风地点存放。 4.3.8各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，搬动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。 4.4发放管理 4.4.1发放易燃、易爆、油品及化学品由专人负责，建立台账，对领用物品、数量、领用人及领用日期进行登记.。 4.4.2控制易燃、易爆、油品及化学品的领用数量。 4.5使用管理 4.5.1严格用火管理制度。 4.5.2易燃、易爆、油品及化学品的使用应按照有关操作规程或产品使用说明书严格执行。 4.5.3使用易燃、易爆、油品及化学品应有必要的安全防护措施和用具。在使用时，应有专人领用、管理和调配。调配应在指定的地方进行，使用前应清理场地，远离火源，无关人员应撤离现场。 4.5.4易燃、易爆、油品及化学品应指定专人按使用量调配，应尽量避免泄露和浪费，无用的油漆和涂料应作为有毒有害固体废弃物单独存放，定期交政府指定部门处理。清洗时，应避免洒漏。废溶液,应装入密封瓶罐，沉淀后过滤溶液回收利用，沉淀渣,按有毒有害固体废弃物处理。 做好的涂层应让其自然干燥，严禁用高温灯具或电炉等烘烤。 4.5.5各种气瓶在使用时，要距离明火10m以上，搬动时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒、倒置、平使，与乙炔气瓶工作间距不小于5m。 4.5.6对各种易燃、易爆、油品及化学品的废弃物，应在现场规定位置存放，定期对其回收或处理。 4.6紧急情况的准备及处置 4.6.1依据易燃、易爆、油品及化学品的种类及数量，配备适当种类及数量的防护工具。 4.6.2现场机油防止跑、冒、滴、漏，油漆油料库、化学材料库及其作业面发生泄露、遗洒时