为了进一步提高数控机床的加工效率数控机床正向着工件在一台机床一次装来即可完成多道工序或全部工序的方.docVIP

加工中心自动换刀控制及常见故障分析 一、加工中心自动换刀控制的意义 为了进一步提高数控机床的加工效率，数控机床正向着工件在一台机床一次装来即可完成多道工序或全部工序的方向发展。因此出现了各类型的加工中心机床加工过程中要使用多种刀具，因此必须有自动换刀装置，以便选用不同刀具，完成不同工序加工工序。从而衍伸出按有无机械手又分为不带机械手的自动换刀装置（如斗笠式换刀装置）和带机械手的自动换刀装置。 带刀库的自动换刀装置数控机床主轴箱内只有一个主轴，设计主轴部件就有可能充分增强它的刚度，因此能满足精密加工的要求。另外刀库可以存放很大的刀具，因此能够进行复杂的零件的多工序加工，这样就明显提高了机床的适应性和加工效率。所以带刀库的自动换刀装置特别适用数控钻床、数控铣床和数控镗床。 采用机械手换刀有很大的灵活性而且可以减少换刀时间。目前在加工中心上绝大多数都使用记忆式的任选换刀方式。这种方式能将刀具号和刀库中刀套位置（地址）对应地记忆在数控系统的PC中，不论刀具放在哪个刀套内都始终记忆着它的踪迹。刀库上装有位置检测装置（一般与电动机装在一起）可以检测出每个刀套的位置，这样刀具就可以任意取出并送回。刀库上没有机械原点，使每次选刀时，就近选取。 这里我们将介绍斗笠式换刀装置（12刀位）的结构及动作原理，在此基础上设计并实现了换刀控制的电气及PMC控制过程。 二、12刀位斗笠式刀库组成结构及动作原理