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8D报告相关培训_1581;;;;;8D方法的步骤; D1 建立小组 D1过程的中心是建立解决问题和执行修正行动所需的小组确定小组成员时应考虑: 1. 将人数限制在4-10人； 2.选取具有恰当的技能知识资源权威等的人员确保代表顾客的观点并使小组成员知道他们为什么被选取参加； 3. 从小组中选一个小组领导，由他来监控和推动改善活动的执行； 4.小组成员的名字，职务。; D2 描述问题描述问题时应注意: 1. 推荐在8D中用适当的图表作附件来描述(或5W2H方法); 2. 不良现象的陈述要事实求是，以品质标准为依据，列出两者间的差异; 3. 用5M+1E的方法定性,定量分析，不要过多用文字描述，要量化一些数据，例如：PPM，不良率； 4. 问题的严重程度，已经或可能给客户造成的不良后果； 5. 不要在此阐述所谓原因（还没有经过分析）； 6. 不要在此讲如何改善等。;利用5W2H法定义问题;5W2H; D3短期临时措施;目的：识别问题发生与流出原因，找出并验证是根本原因内容：找问题发生与流出的原因： 1. 再次明确客户的要求； 2. 运用工具收集所有方面可能的原因（风暴法, 鱼骨图）； 3. 原因分类并评估其级别（5M1E方法）； 4. 从中找出最可能的几个原因。分析所找出最可能的原因： 1. 对选出的原因进行数据收集； 2. 确定数据收集的方法（如：CP， Checklist)； 3. 分析和评估这些数据。选出最根本的原因： 1. 按分析结果，将原因可能性大小的顺序； 2. 用5个为什么方法进一步确认; 3. 确定最根本的原因。;目的：制定有效的措施并按计划实施，改善此问题内容：找改善对策： 1. 运用智力风暴，扩大输入（头脑风暴） ； 2. 从是否可改善问题来讨论方案清单上每一项； 3. 评估每项的优缺点（结合时间，资源，成本及可操作性四要素）； 4. 投票或举手表决提议的改善对策。制定行动计划： 1. 列出定下的措施并定出执行时间； 2. 安排资源； 3. 分派责任； 4. 监督执行。;目的：执行定下的改善措施并在过程中确认改善行动有效性内容：执行已制定的行动计划： 1.按计划所列出的时间，责任开始执行； 2.取消还在执行的临时改善措施； 3.跟踪监控执行的全过程； 4.认真、如实记录改善后的相关数据。确认改善行动有效性： 1.收集改善后相关数据/结果（含客户的反馈）； 2.分析这些数据并与改善目标和品质标准比较，确认是否达到要求； 3.若未达到既定要求，需分析是执行还是措施的问题（找出并修正）。;目的：文件化及标准化作业，预防在以后的生产中再发生重复的问题内容：文件化（更新操作文件）： 1.列出过程中所有需要更新的文件（如SOP)； 2.依新作业方法更新、受控并发放相关的文件； 3.组织新文件培训及操作指导。标准化（实施系统控制）： 1.列出系统，程序，规格中所不能预防此问题发生与流出的所有文件（作业流程，程序文件，图纸，规格书，控制计划等）； 2.水平展开，扩大改善范围； 3.同时更新培训资料，组织培训。;目的：庆贺工作成绩, 激励整个团队做持续改善.内容：传达改善改果： 1.收集数据, 改善前后做一对比； 2.将已改善和进步的内容公告整个团队； 3.将8D报告打印出来,交权威人员签名后存档。庆贺团队(小组活动）： 1.开会或以其它合适的方式予以表彰; 2.激励整个团队做持续改善。;;8D作业流程;THANK YOU！！！