火力发电厂锅炉防磨防爆研讨会材料.pptx

河南公司防磨防爆研讨会材料;一、2016-2019年锅炉泄漏情况;;;;二、2016-2019年历次泄漏情况 1. 2016年1月4日洛热6号锅炉包墙过热器出口环形联箱管座母材泄漏 ;;;检查情况： 后包墙过热器出口环形联箱东侧第7根管管座泄漏，泄漏管座为大小头结构，Ф51*6/Ф40*6、为SA-210C，长度约150mm。 管座内壁距角焊缝10mm处有一长度约8mm的横向贯穿性裂纹，该裂纹裂至外壁角焊缝熔合线处，长约15mm；同时管座外壁距角焊缝20mm处还有一横向裂纹，长度20mm，深度2mm。 泄漏原因： 管座为缩口管座，在缩口加工过程中内部可能存在缺陷或残余应力，管座加工质量不良，长时间运行后产生裂纹 泄漏分类：制造质量 个性问题（定期抽查） ;2. 2016年4月9日三门峡4号锅炉末级再热器异种钢焊口泄漏;;检查情况： 末级再热器东数第10屏，南数第4根下部异种钢焊口泄漏，焊口为T91/TP347H异种钢，管子规格为?51×4。裂纹沿焊口T91侧熔合线开裂，开裂长度占管径周长的3/4，焊缝开裂泄漏后造成附近9根管子吹损或不同程度的减薄。 泄漏原因： 焊口质量不良，焊接前为保证内径一致，对管口两侧内壁进行车削，其中T91侧最薄处3.0mm，较设计壁厚4.0mm减薄约25%，造成接头强度降低。 泄漏分类：焊接质量 共性问题（全部更换）;3. 2016年7月30日信阳4号锅炉水冷壁异物堵塞泄漏;;检查情况： 左侧墙水冷壁标高59m前数第56根（Ф31.8×7.5，15CrMoG）过热胀粗，管子外壁发黑，表面有大量氧化皮、龟裂，原始爆口为纵向裂纹长约120mm，宽约2mm，爆口上部约8米明显胀粗。水冷壁爆口对附近8根水冷壁管子造成吹损。 泄漏原因： 入口联箱管口处堵塞异物，管内介质流通不畅，导致管子长期过热爆管。 泄漏分类：异物堵塞 长期过热 个性问题（开展排查）;4. 2016年12月7日首阳山3号锅炉顶棚入口联箱疏水管泄漏;检查情况： 顶棚过热器入口集箱疏水管加强管座（Φ60*10-Φ42*6，20G）原母材变径过渡处断裂。裂纹发生在加强管座变径过渡处，裂纹长度占周长的2/3，裂纹张口最大约3mm，端面为斜面、较齐整。 泄漏原因： 2009年3月3号机组A级检修中对顶棚过热器疏水管及加强管座进行了更换，更换时管路走向布置不合理，下部弯管与顶棚耐火浇注料之间间隙小， 运行中疏水管膨胀不畅 泄漏分类：检修质量 膨胀不畅 个性问题;5. 2017年1月16日洛阳1号锅炉低温省煤器泄漏;;检查情况： 乙侧低温省煤器南数、北数第41排上数第二根（Ф32*4，20G）泄漏。南侧漏点呈椭圆形，长7mm、宽3mm，北侧漏点成不规则菱形，长6mm、宽3mm，漏点周围管壁有明显减薄。 泄漏原因： 南数、北数第21-41排管屏布置特殊，垂直管东侧比其它管屏各少3根（共24根），因此该区域阻力比其它区域小，烟气流速较高，形成烟气走廊，相邻两排管子为高低排布置，每排第1根管子加装有防磨瓦，从设计上存在高排第2根磨损会比较快的问题。 泄漏分类：烟气磨损 检查不到位 设计问题（进行改造）;6. 2017年6月5日安阳1号锅炉水冷壁泄漏;;检查情况： IR-12吹灰器右侧18根管子及吹灰器管孔组下弯头吹损，右数第4、5、6根泄漏，漏点大小为4×18mm、8×20mm、Φ4mm，第5根为首爆口，并将斜下方的冷灰斗上弯管吹损。 泄漏原因： 从5月26日受热面吹灰时IR-12吹灰器发生故障至6月3日IR-12吹灰器加堵板期间，每次吹灰时IR-12吹灰器均在吹扫水冷壁，总时长约13小时40分钟。 泄漏分类：吹灰器磨损 管理不到位 （吹灰器治理、规范管理）;7. 2017年6月6日许昌3号锅炉包墙过热器泄漏;;;检查情况： 右包墙标高44米处前向后数第1、2、3、4根泄漏，第5根吹损减薄。第1根靠前墙鳍片密封焊缝根部热影响区处开裂，爆口呈长条、裂缝状，长度约109mm，该鳍片镜像位置有相似吹损爆口，第2、3、4根吹损泄漏；并将附近低再吹漏5根。 泄漏原因： 鳍片在焊接时电流大小不一，焊接电流过大时导致焊缝及热影响区过热、脆性增加，随着锅炉长时间运行造成焊缝根部开裂。 泄漏分类：焊接质量 （定期抽查）;8. 2018年4月22日信阳4号炉高温过热器泄漏;;;检查情况： 高过出口集箱下部弯管（φ45*10、SA-213T92）右数第17、18、19屏共9根管子泄漏，34根吹损减薄，原始爆口是第18屏前数第9根。爆口长约74mm，张口约13mm，爆口部位明显胀粗，断裂面粗糙、不平整，破口边缘为钝边，周边有龟裂状裂纹，外表面有一层较厚的氧化层，符合长期过热爆管的特征。 泄漏原因： 入口联箱内管口处异物堵塞导致长期过热爆管，高过入口联箱