建设用卵石碎石作业指导书.doc

建设用卵石碎石作业指导书 1、目的：为适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用的卵石和碎石，符合施工、生产的需要，特编制常用的检验项目，如颗粒级配、含泥量和泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、的作业指导书。 2、引用标准：《建设用卵石、碎石》GB/T14685—2011 3、试验环境：试验室的温度应保持在（20±5）℃。 3、检测仪器及设备： 鼓风烘箱、天平、方孔筛 、摇筛机、针状规准仪与片状规准仪各一个、广口瓶、容器等。 4、试样取样方法： 4.1将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份。取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成锥体。重复上述过程，直至把样品缩分至试验所需量为止。 4.2 单项试验最少质量见表： 试验项目 最大粒径/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 6.3.0 75.0 最少取样数量/kg 颗粒级配 9.5 16.0 19.0 25.0 31.5 37.5 63.0 80.0 含泥量 8.0 8.0 24.0 24.0 40.0 40.0 80.0 80.0 泥块含量 8.0 8.0 24.0 24.0 40.0 40.0 80.0 80.0 针、片状颗粒含量 1.2 4.0 8.0 12.0 20.0 40.0 40.0 40.0 表观密度 8.0 8.0 8.0 8.0 12.0 16.0 24.0 24.0 5、颗粒级配 5.1试验步骤： 5.1.1按试样取样方法规定取样，并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。 颗粒级配试验所需试样数量 最大粒径/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少试样质量/kg 1.0 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.5 16.0 5.1.2称取表规定数量试样一份，精确到1g，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套（附筛底）上，然后进行筛分。 5.1.3将套筛置于摇筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，至各筛每分钟的通过量小于试样总盘的0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。当筛余颗粒的粒径大于19.0 mm 时，允许用手指拨动颗粒。 5.1.4称出各号筛的筛余量，精确到1g。 5.2 结果计算 5.2.1 计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，精确至0.1%； 5.2.2计算累计筛余百分率，该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确到1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和与同原试样质量之差超过1%时，应重新试验。 5.2.3根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。 6 、含泥量 6.1试验步骤： 6.1.1按试样取样方法规定取样，并将试样缩分至下表规定2倍的数量，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却后至室温后，分为大致相等的两份备用。 含泥量试验所需试样数量 最大粒径/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少试样质量/kg 2.0 2.0 6.0 6.0 10.0 10.0 20.0 20.0 6.1.2根据试样的最大粒径，称取上表规定试样一份，精确到1g，将试样放入淘洗容器中，注入清水使水面高于试样表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面），滤过小于75μm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应小心防止大于75μm颗粒流失。 6.1.3再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。 6.1.4用水淋洗剩余在筛上细粒，并将75μm筛放在水中（使水面高出筛中的石子颗粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75μm颗粒，然后将两只筛上部余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘中，置于烘箱中于（105±5）℃下烘至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至1g。 6.2结果计算 6.2.1含泥量按标准式（1）计算，精确至0.1%。 WC= ×100 [见标准式（1）] 式中 ：WC——含泥量，%； M0——试验前烘干试样质量，（g）； M1——试验后烘干试样质量，（g）。 6