行抓装车作业指导书.doc

行抓装车作业指导书 任务：装车作业 编制部门: 运销车间 编制人员: 边金锐 梁师生 陈丽娟 日期:2010年07月20日 核准: 金东汉 日期:2010年07月24日 适用的职业: 行车抓斗工 第一部分：资源配置 1.1人员需求：作业人员：行车工2人 1.2工时：8小时 1.3安全用具： 工作服（所有现场人员必须穿） 安全帽（所有现场人员必须戴） 绝缘鞋（所有现场人员必须穿） 手套（所有现场人员必须戴） 1.4 劳动保护用品要求：正确穿戴劳动保护用品 1.5工器具：扳手、起子、钳子 1.6工作票选用：装车计划单 1.7技术文件：1金属有限公司安全操作规程（20T行车抓斗） 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 作业类别 危险危害因素 可能存在风险 风险等级 控制措施 检查作业 劳保用品穿戴不正确或不齐 物体打击、触电 二级 正确穿戴好劳保用品 检查工具不齐备 其它伤害（绞手） 二级 经常检查、保持工具齐备完好 现场不清洁（油污） 其它伤害 （摔倒） 二级 保持作业现场清洁 装车 作业 劳保用品穿戴不正确或不齐 物体打击、触电 二级 正确穿戴好劳保用品 漏检 车辆伤害 三级 严格落实检查制度 未持证上岗 车辆伤害 三级 必须持证上岗 开关插座损坏 触电 二级 及时更换 主令控制器失灵 车辆伤害 二级 定期检查保持灵敏 电器线路起火 车辆伤害 二级 定期做电器线路保护试验，在现场放置灭火器 抓斗晃动 物体打击 二级 先稳斗、再运行 冲撞阻车器 高空坠落 二级 控制速度 钢丝绳断股、磨损超标 高空坠落、车辆伤害 二级 每日检查、定期更换 提升限位装置失灵 车辆伤害、物体打击 二级 经常检查、保持灵敏 限位器失灵 高空坠落 二级 经常检查、保持灵敏 各传动部位失灵 车辆伤害 二级 经常检查、保持灵敏 各部位固定螺丝松动 车辆伤害 二级 经常检查、定期加固 制动装置失灵 车辆伤害、其它伤害 二级 检查、调试 抓斗砸损车辆 车辆伤害 二级 控制下降速度 抓斗起吊超负荷 车辆伤害 二级 严禁超负荷起吊、限定抓斗吨位 维修 保养 作业 劳保用品穿戴不正确或 不 齐 物体打击、触电 二级 正确穿戴好劳保用品 照明不良 物体打击、其它伤害 二级 保持良好照明 未截断电源作业 触电 二级 作业前截断电源 地面不清洁（油污） 其它伤害（滑倒） 二级 保持作业现场清洁 工具从高空坠落 物体打击 二级 工具摆放正确、稳定 设备润滑不到位 车辆伤害 二级 定期检查、润滑 高空维修作业未系安全 带（绳） 高空坠落 三级 系好安全带（绳） 2.2预防措施： 2.2.1作业前，穿戴好劳保用品。 2.2.2保证要有良好的精神状态，严禁酒后上岗作业。 2.2.3作业时，除本岗位作业人员外，其他与本岗位无关的人员不得在作业区内逗留、 打闹。2.2.4严格执行操作程序，正确传递信号，确认车辆连挂无误，方可行车。 2.3应急处理： 作业过程中，如果发生物体伤害、高处坠落等其它伤害时，现场人员应立即停止作业，造成职工出血、骨折的创伤进行一些止血、包扎、骨折固定的简易处理。车辆伤害时应立即通知车间设备组检查行车设备的严重程度及时维修。对触电的伤员首先立即切断电源，对严重的还要进行现场急救，同时拨打电话，调度科值班室（3082505或3082251），及时报告车间调度，说明事故发生情况。 2.4授权范围：本岗位持有操作证人员 2.5严禁行为： 2.5.1严禁酒后、无证、精神状态不良上岗作业 2.5.2严禁违反操作规程 2.5.3作业计划不清、现场安全状况不清、危险危害因素不清、防范措施不清，严禁上岗作业。 第三部分：作业程序 作业步骤 存在的危害 3.1正确穿戴劳保用品、工具完好、齐备，查看上班记录，明确生产任务，注意安全事项。 3.2检查各制动装置、转动部分、各部位螺丝是否正常、灵活、紧固，限位装置是否灵敏可靠。 3.3合上总闸发出警铃，然后空负荷试车，先上升、后下降，检查包闸是否灵敏。 3.4严格按操作规程开动行车，抓斗抓满精矿后，上升合适高度，主令控制器归零位，大小车起步动逐步加档，注意观察前后左右情况，抓斗禁止从人头上经过。 3.5抓斗摆动时，先稳斗，后行走，严禁歪抓斜吊，不准超额定起重量装车。 3.6将行车、抓斗停放在指定位置，切断电源，检查设备，填写好交班记录，对口交接。 触电 车辆伤害 其他伤害 高处坠落 物体打击