SOP-SB-03-19-00HSR-100型软胶囊机(转笼干燥机)的使用与维护规程.docVIP

SOP-SB-03-19-00 HSR-100型软胶囊机（转笼干燥机）的使用与维护规程 第 PAGE 6页 共6页 SOP-SB-03-19 题目：HSR-100型软胶囊机（转笼干燥机）的使用与维护规程 编码：SOP-SB-0 制订：李广涛 日期：200 审核：张归钿 日期：200 批准：张鹏飞 日期：200 生效日期：200 颁发部门：工程设备部 分发部门：工程设备部、生产车间 目的：建立HSR-100型软胶囊机（转笼干燥机）的使用与维护规程，提供设备的正确使用与维护方法，确保生产的顺利进行。 适用范围：HSR-100型软胶囊机（转笼干燥机）的使用与维护操作。 责任：压丸操作人员及设备维护人员对本规程实施负责。 规程： 1 HSR-100型软胶囊机的简介 HSR-100型软胶囊机整套设备包括一台主机及控制系统，两节转笼干燥机，一套模具及一可移动平台以及HSZL-200型真空搅拌罐，40L真空搅拌罐和保温贮存桶。 2 使用前准备与检查 2.1 检查真空搅拌桶内的胶液温度是否维持在设定温度50℃乛60 2.2 打开制冷开关和水泵开关。 2.3 提前预热胶盒、喷体、输液管（要求与胶液温度相近；胶盒的温度稍高于胶液温度）。 2.4 调节保温贮存桶或保温搅拌罐的压力在0.04乛0.06Mpa之间。 2.5 阀门和连接输胶管均应严密，以防漏胶液。 2.6 加石蜡油于油滚系统的油盒内并使其液面高于出油孔。 2.7 胶盒中的浮子转动灵活，同时应保证浮子浮起时，输胶口关闭，浮子下沉时，输胶口打开。 2.8 检查转笼干燥机的转向为软胶囊干燥。 3 HSR-100型软胶囊机的使用操作 3.1 开启制冷机运行应正常（首次使用前需配制制冷剂氯化钙溶液：配制的氯化钙溶液的用婆美计测量应在刻度3以上）。 3.2 按“真空搅拌罐的使用与维护规程”中的要求使用真空搅拌罐，设定桶内压力为0.03Mpa，连接电热输胶管至胶盒。给输胶管和胶盒的电热管通电并调整胶盒温控仪，设定温度一般为50℃乛60 3.3 胶盒的安装和使用 3.3.1 3.3.2 转动胶盒上的厚度调节筒改变胶膜的厚度，使胶膜的厚度为0.4乛0.9mm之间（此数值以生产需要为准）。 3.3.3 胶盒后底部有一软垫，软垫应保持平整，安装后应与前板保持3乛4mm开口。 3.3.4 转动胶盒上的厚度调节筒，关闭胶盒底部出胶口。 3.4 供料系统安装与调整 3.4.1 供料组件包括料液分配板、密封垫和喷体。将料液分配板放在喷体上面，并在料液分配板二面各放一配套的密封垫，将开关板组合安装在料液分配板上面，然后与注料板相连接即可。 3.4.2 安装料液分配板时须确保端部箭头尖角朝上，并使箭头朝后。将加热管及温度传感器装入契型喷体中，并将插头连接在传动系统箱后面的界限面板上。 3.4.3 将供料组件置在高位，加料液至料斗，当胶盒存有胶液时，开动主机，然后转动胶盒上的厚度调节筒，打开出胶口，制胶膜，并调节胶膜的厚度，使胶膜的厚度为0.8mm左右；此时滚模转速以1乛2rpm为宜。 3.5 打开冷风机，让冷风进入胶皮轮，调节风湿、风量，以胶膜不粘在胶皮轮上为宜。 3.6 开动冷风机约2分钟后，胶膜由胶皮轮转到油滚系统传统递并涂油。将涂油后的胶膜放在支架上面，引入滚模，通过滚模，下丸器和拉网轴进入废胶桶内。 3.7 用测厚表测量两边胶膜厚度，并调整胶盒前板与胶皮轮间隙的大小，使胶膜厚度两边均匀，并达到要求0.8mm左右，胶膜厚度误差不得大于0.05mm。当胶皮轮上胶膜堆积或膜厚过厚时（往往发生开始调试胶膜厚度时）不得强行送入油滚系统，防止损坏油滚系统的传动部件。 3.8 拧紧传动系统左侧的加压手轮，使左右滚模受力贴合，直至胶膜能被滚模切断，胶膜形成排列整齐有序的孔网。 3.9 放下供料组件，使喷体悬浮接触置于滚模上的胶膜表面，调节喷体温度控制仪，使喷体温度控制在可以被滚模切断的胶膜边缘粘在一起为宜（通常为38℃乛45 3.10 转笼干燥机的使用 3.10.1 干燥机由2节转笼和2台风机组成，用于胶囊的定型和干燥。可通过调整转笼的转向，使胶囊留在转笼内干燥或排除转笼。 3.10.2 启动转笼干燥机，通过风道向转龙提供室内自然风（根据需要提供恒温恒湿风）用于胶囊干燥。 3.10.3 干燥机内部置有接油盘，用于防止工作时转笼内破丸泄露的料液或粘于胶囊表面的润滑油落于车间地面上。 3.11 将开光板组合的开关杆向内推动，接通料液分配组合的通路，料液经分流板分配后部分料液从喷体注出，（多余料液从回料管返回料斗），即可生产出含有料液的软胶囊。 3.12 校正软胶囊装量 软胶囊装量通过供料泵后