中间罐区基础施工方案.docVIP

一、工程概况 山西七一能源甲醇60万吨/年甲醇工程中间罐区项目，施工现场位于山西长治市襄垣县虒亭镇附近。图纸由北京华福工程有限公司设计，我单位负责对中间罐区基础进行施工，基础全部为环形基础，高为2.8m，±0.000相对于绝对标高948.9m。中间罐区共有五个钢储罐，分别是SJ-T-17703A/B直径为9500、SJ-T-177022直径为5800、SJ-T-17701A/B直径为12050。 二、编制依据 2.1《工程测量规范》（GBJ50026-93） 2.2《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》（SH3068-2007） 2.3《石油化工企业钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH3528-1993） 2.4《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） 2.5《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93） 2.6《建筑机械使用安全规范》（JGJ113-86） 2.7《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 2.8北京华福工程有限公司提供的图纸 2.9国家现行结构有关设计规范、规程及施工验收 三、施工准备 3.1调查、收集施工需要的各项技术资料，审查施工图纸和资料是否齐全。仔细阅读图纸资料，组织参与搞好图纸会审工作。 3.2配合建设单位搞好现场“三通一平”工作，组织搞好现场施工平面布置及临时设施。 3.3引测水准点和控制点，办好定位放线手续交有关单位审核。 3.4设立现场指挥机构，组织配套的技术力量，建立岗位责任制。 3.5配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位。 3.6技术、安全三级交底，并根据需要对职工进行专业技术及安全培训，并设专职安全员。 3.7由技术人员编制具体施工方案，搞好施工图纸预算。 3.8编制材料进场计划，以保证材料及时到位，确保工程顺利施工。 四、建筑工程主要施工 4.1施工顺序： 测量放线 地基处理 基槽放线 浇筑砼垫层并养护 放基础线 支基础模板 绑基础钢筋 浇筑砼并养护。 4.2施工测量 工程测量主要依据业主提供的水准点和坐标点进行引测。 4.2.1 测量仪器 所使用的仪器包括精密水准仪1台，全站仪1台（经检验合格并在有效期内），经检测中心检测合格的50m 4.2.2 定位放线及控制 a根据建设单位提供的控制网坐标点，以及施工定位图中罐基础的中心点坐标，放出罐基础中心点坐标控制点和十字控制线，并将其平行引测到基坑外部不容易破坏的位置。 b控制点和引测点处分别作控制桩。控制桩采用砼墩内埋设50×50×500 mm方木，并在方木上钉上铁钉，砼墩尺寸为300×300×500 mm，作为控制 c根据现场给定高程在现场设置±0.000标高控制点。 d 定位放线完成后，建设单位组织人员对控制点进行复测，确保放线准确。 4.3土方工程施工 4.3.1基坑开挖： 在中间罐区地基范围内用方格网计算出挖土的土方量，并请业主、监理确认。 土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。开挖到距基地要求标高高100mm时，采用人工进行清理。 待甲方验槽合格后，方可进行垫层回填施工。在地基开挖过程中，若发现地下有异常，应会同有关部门经协商确定具体方案并解决后方可施工。 土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米范围内不得弃土，或行走大型机械及施工施加重载，以保证边坡稳定，施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。 在基坑边缘砌300mm高梯形防水沟沿，防止基坑外水的流入，保证基坑的稳定。 4.3.2土方回填： 施工完基础后按图纸要求对储罐中心及周围进行回填。储罐中心罐底以下做法为：100厚沥青砂 砂垫层350厚最薄处 素土分层夯实。 素土分层进行回填，回填厚度不超过250毫米/层，并夯实到设计及规范要求，压实系数λc≥0.97。每次夯填时应按照规定取样测定。回填土不得用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土及有机杂质含量超过5%的土料。 砂垫层厚350mm，为级配中粗纱，不得采用粉砂或冰结砂，不得含有草根等有机杂质，含泥量≤5%；应分层铺设、逐层捣实，分层厚度不超过250毫米/层，压实系数λc≥0.97。砂垫层中有一个积液包和三个反滤层，因此在回填砂垫层是需要在积液包四周支护模板。基础的反滤层由砾石和粒径为20～40的卵石组成。泄水口处须设置φ6的圆钢做成的滤网（圆钢中心23mm×23mm），在滤网外安装泄水管，滤网和泄水管安装前须刷防腐漆。 沥青砂绝缘层厚100mm，采用中砂配置（含泥量≤5%），沥青为60号甲道路石油沥青，中砂与石油沥青按重量的配比宜为93：7，并掺入部分滑石粉。 4.4模板工程施工 根据本工程情况支模采用钢模板。 4.4.1基础模板： 支模前检查基础的位置和标高是否符合设计要求。配板高度高出砼浇