Micro LED市场分析报告.pptVIP

使用黃磷或者量子點材料。 可控制波長，並且簡單廉價。 更好的轉移效率和高成品率。 量子材料的溫度控制及費用。 耐久性是一個問題。 佈線方法 技術較為成熟和可靠。 紅綠晶片電極導通問題。 佈線設計錯綜複雜。 轉移效率低下。 波長不非常可控制。 轉移固晶後佈線 佈線後再進行轉移 佈線方法 量子點的化學成分多樣，發光顏色可以覆蓋從藍光到紅光的整個可見區。而且具有高能力的吸光-發光效率、很窄的半高寬、寬吸收頻譜等特性，因此擁有很高的色彩純度與飽和度。且架構簡單，薄型化，可捲曲，非常適用於micro-display的應用。 　　目前常採用旋轉涂布、霧狀噴涂技術來開發量子點技術，即使用噴霧器和氣流控制來噴涂出均勻且尺寸可控的量子點。將其涂覆在UV/藍光LED上，使其受激發出RGB三色光，再透過色彩配比實現全彩色化。 轉移方法(1) 將單元晶片從晶圓上取出轉移至陣列轉移區， 之後再將轉移好晶片轉移至陣列基板上。 依照轉換材料的尺寸需控制各間距來確保轉換效率與良率，此部分為目前生產Micro LED主要成本。 Micro LED 晶圓晶片 陣列 轉移區 轉移方法(2) + + Micro LED 顯示屏底層基板 ① Red Wafer ② 綠色 Wafer ③ 藍色 Wafer 透過轉移頭將 RGB晶片轉移 轉移方法(3) Step 1 : Transfer RED Die Step 2 : Transfer GREEN Die Step 3 : Transfer BLUE Die 55 UD 電視顯示器 3860 x 2160 x RGB 有效面積(H x V) =1209.6mm x 690.4mm 單色(RGB) 模組間距=315 移轉方案 其他陣列方案 驅動方法 Micro-LED是電流驅動型發光器件，其驅動模式一般只有兩種模式︰無源選址驅動（PM︰Passive Matrix，又稱無源尋址、被動尋址、無源驅動等等）與有源選址驅動（AM︰Active Matrix，又稱有源尋址、主動尋址、有源驅動等），另一種?“半有源”選址驅動模式。這幾種模式具有不同的驅動原理與應用特色，下面將透過電路圖來具體介紹其原理。 PM驅動模式 什麼是PM驅動模式？ 無源選址驅動模式把陣列中每一列的LED像素的陽極（P-electrode）連接到列掃描線（Data Current Source），同時把每一行的LED像素的陰極（N-electrode）連接到行掃描線（Scan Line）。 當某一特定的第Y列掃描線和第X行掃描線被選通的時候，其交叉點（X，Y）的LED像素即會被點亮。整個螢幕以這種模式進行高速逐點掃描即可實現顯示畫面，較為容易實現。 這種驅動模式可以降低列驅動信號頻率，增加顯示畫面的亮度和質量。但仍然無法克服無源選址驅動模式的天生缺陷︰連線龐雜，易串擾，像素選通信號無法儲存等。而有源選址驅動模式為上述困難提供了良好的解決方案。 AM驅動模式 什麼是AM驅動模式？ 在有源選址驅動電路中，每個Micro-LED像素有其對應的獨立驅動電路，驅動電流由驅動晶體管提供。基本的有源矩陣驅動電路為雙晶體管單電容（2T1C︰2 Transistor 1 Capacitor）電路。 每個像素電路中使用至少兩個晶體管來控制輸出電流，T1為選通晶體管，用來控制像素電路的開或關。T2是驅動個晶體管，與電壓源聯通並在一場（Frame）的時間內為Micro-LED提供穩定的電流。 2T1C驅動電路只是有源選址Micro-LED的一種基本像素電路架構，它架構較為簡單並易於實現。但由於其本質是電壓控制電流源（VCCS），而Micro-LED像素是電流型器件，所以在顯示灰度的控制方面會帶來一定的難度。 半有源驅動模式 什麼是半有源驅動模式？ 這種驅動模式採用單晶體管作為Micro-LED像素的驅動電路，從而可以較好地避免像素之間的串擾現象。 雖避免像素之間的串擾現象，但是由於其像素電路中沒有存儲電容，並且每一列的驅動電流信號需要單獨調製，並不能達到有源選址驅動的全部優勢。 由於LED外延生長架構是p型氮化鎵（GaN）在最表面而n型氮化鎵在底層。從製備工藝角度出發驅動晶體管的輸出端與Micro-LED像素的p電極連接較為合理。由外延生長（Epitaxial Growth）、製備工藝、及器件老化所產生的不均勻性所導致的Micro-LED電學特性的不均勻性將會直接影響驅動晶體管的VGS，從而造成顯示圖像的不均勻。 填充膠水使用 目前尚未有專業人士對於其填充膠水進行對應開發或應用面提出需求，但對於取得文獻初步了解，對於膠水應用要求如下： 環氧樹酯： 現階段產品均以顯示屏等相關產品為主要開