产品质量管理制度实施细则.docVIP

精品文档就在这里 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- 产品质量管理制度实施细则 为进一步完善生产过程中的质量管理,提高全员的质量意识,不断提高产品质量,积极参与质量管理活动,深化在生产各环节,让公司满意,让顾客满意,特制定和修改以下产品质量管理制度实施细则。 1、1 操作者必须严格“按图纸、按工艺、按标准”进行生产作业，不得擅自降低或变更设计要求，如发现图纸、工艺、标准有误或有问题，因事先告知班组长或车间主任等有关负责人，得到明确回复或签字认可后方可变更相关内容。在生产过程中因技术人员工艺编制,产品设计发生错误时,未造成经济损失者,扣罚责任人___元/次,该罚款用于奖励发现问题的部门或人员造成经济损失者按赔偿方式处罚罚金。 2、1 首检检验顺序：调试人员、班组长、品管员进行签字确认保证，如发现未按此操作或操作作假现象，对相关责任人员以每次5元处罚。如造成批量报废的金额在300元以内的，相关责任人员承担 ， 调试人员，班组长 ，品管 ， 造成批量报废的金额在301-1000元以内的，相关责任人员承担 ， 调试人员，班组长 ，品管 。造成批量报废的金额在1000元以上的，由总经理处理裁决； 2、2、 生产过程中必须要巡检、互检，如没有按要求进行作业造成产品报废者，不良比例在0.2-3%的由品质经理裁决,超过0.2-3%金额在300元以内的，相关责任人员承担 ， 调试人员，班组长 ，品管 ， 造成批量报废的金额在301-1000元以内的，相关责任人员承担 ， 调试人员，班组长 ，品管 。造成批量报废的金额在1000元以上的，由总经理处理裁决；（常规产品每批次的废品率原则不超过允许值5件超过质量指标部分予以 赔偿：赔偿计算公式按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费” 责任者除按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费赔偿外，还加以处罚相关管理人员10~30%的赔偿处罚。大批量报废，实际报废量在300元以上的，操作者加工的产品经过首检、巡检、终检操作者应负30%责任，检验员负40%的责任，其它相关人员承担30%。） 2、3针对五金车间员工自己调试自己生产的产品必须经由自检合格后由车间管理人员确认合格后方可批量生产。如没有经车间管理人员确认造成批量报废的额在300元以内的，相关责任人员承担 ，员工 车间管理人员 ，品管 ， 造成批量报废的金额在301-1000元以内的，员工 车间管理人员 ，品管 ，造成批量报废的金额在1000元以上的，由总经理处理裁决。（常规产品每批次的废品率原则不超过允许值5件超过质量指标部分予以 赔偿：赔偿计算公式按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费” 责任者除按“赔偿金额=材料费+上道工序的所有费用—材料折旧费赔偿外，还加以处罚相关管理人员10~30%的赔偿处罚。大批量报废，实际报废量在300元以上的，操作者加工的产品经过首检、巡检、终检操作者应负30%责任，检验员负40%的责任，其它相关人员承担30%。） 3、1 所有产品（包括原材料、外协外购件、半成品、成品等）未经检验或检验不合格，不得私自入库、领用、转运、包装、发货，违反者扣罚责任人___元。造成经济损失者按照赔偿方式处罚相关的罚金。 3、 2 由于设备原因，引发废品的，不论批量大小，在10件以内，应由机修人员出具有效证明方可报废，10件以上部分由操作者负“不作为责任”，进行 元/只处罚 3、3 新产品试制，废品率30%以上，但确实是非责任原因的，检验员认可，品管部经理批准，方可免去质量责任。但全废则应承担相应责任。（属图纸原因，则由技术部进行处理） 4、1 产品加工过程中规定首检的零部件，操作者不通知专职检验员进行首件检验，一旦查出扣罚操作者__元；操作