凝结岗位作业指导书.doc

凝结岗位作业指导书(ISO法) 1.1引用标准 GB/T1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 JC/T727-2005 水泥物理检验仪器 净浆标准稠度与凝结时间测定仪 JC/T729-2005 水泥物理检验仪器 水泥净浆搅拌机 试验条件： 试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%；水泥试样、拌和水，仪器和用具的温度应与试验室一致。湿气养护箱的温度20±1℃，相对湿度不低于90%。 1.3 适用范围 本方法适用于通用硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其它特种水泥。 1.4 检验设备 1.4.1水泥净浆搅拌机：符合JC/T729的要求。 2、标准维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50mm±1mm、由直径为φ10±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。测定凝结时间用试针有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm、直径为φ1.13mm±0.05mm的圆柱体。 3、代用法维卡仪符合JC/T727的要求， 4、雷氏夹:由铜质材料制成。当一根针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2X=17.5mm±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 5、沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上，整个试验过程中不需补充水量。 6、雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5mm。 7、量水器：最小刻度0.1mL，精度1%。 8、天平：最小称量不小于1000g，分度值不大于1g。 五、检验项目 1、进厂水泥按编号测定标准稠度、凝结时间、安定性； 2、对比样按品种测定标准稠度、凝结时间、安定性； 3、进厂随机抽查样品测定标准稠度、凝结时间、安定性； 六、检验准备 1.维卡仪的金属棒能自由滑动； 2.调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点； 3.搅拌机运行正常； 4.调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点； 5.每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g—85g玻璃板两块，凡与净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。 七、操作方法 7.1标准稠度用水量的测定（标准法） 用水泥净浆搅拌机搅拌、搅拌锅和搅拌叶，先用湿布擦过将拌和水倒入锅内，然后在5s—10s内小心将称好的500g水泥加入后，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅固定在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅炉壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 搅拌结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s—2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 7.2凝结时间的测定 试体在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1—2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时，指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态为水泥的初凝时间，由“min”表示。 为了准确观测试针程度的状态，在终凝针上安装环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15分钟测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。 7.3安定性测定（标准法） 将预先准备好的雷式夹放在已稍擦油的玻璃板上，立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷式夹，装满时一手轻轻扶持雷式夹，另只手用宽约10mm的小刀插捣数次，抹平，盖上涂油的玻璃板，接着立即将试件放入试体养护箱内养护24±2h。 脱去玻璃板，取下试件，先测雷式夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件夹上，指针朝上，在30±5min内加热至沸，并恒沸180±5min，沸煮结