维修性测试性和可用性.pptVIP

2.测试性定性定量要求 a.测试性定性要求 测试性应在尽可能少地增加硬件和软件的基础上，以最少的费用使产品获得所需的测试能力，以实现检测诊断简单、迅速、准确。主要要求是： （1）合理划分产品的单元。根据不同维修级别的要求，把产品划分为易于检测和更换的单元。如现场可更换单元（LRU）、维修车间可更换单元（SRU）； （2）合理设置测试点。根据不同维修级别的维修需要，在产品内、外设置必要且充分的测试点； （3）合理选择测试的方式和方法。根据产品功能、结构和使用、维修需要，在与费用权衡基础上，正确确定测试方案，选择自动、半自动、人工测试、机内、机外测试设备等，并使产品各种测试有最好的配合； （4）兼容性。在满足测试能力要求的前提下，尽可能选用标准化的、通用的测试设备和附件，优先选用相似产品的测试设备。 三、测试性基本概念 2.测试性定性定量要求 b.测试性定量要求 故障检测率 三、测试性基本概念 故障隔离率 三、测试性基本概念 故障虚警率 三、测试性基本概念 3.测试性设计与分析 a.测试方案 b.测试性分配与预计 c.测试性定性设计 硬件设计中的一般测试性考虑。例如，在设计产品时合理地划分功能和结构单元，最好每个功能划分在一个模块单元里，将结构单元划分为LRU和SRU或更小的组件，以便于在不同的场合进行故障检测与隔离。又如，应优先选用便于测试且故障模式已有充分描述的集成电路或组件。 被测装置与测试设备的兼容性。要尽可能利用现有的自动监测和外部测试设备。合理地选择与确定被测试装置的测试点的数量与位置，既要能满足故障检测隔离的要求，又能迅速连接外部测试设备。 产品固有测试性设计与分析同维修性设计与分析密切相关，因此可以将两者结合进行。制定并实施产品测试性设计准则是提高测试性水平的重要途径。在产品研制开发时应根据测试性的要求，通过与相似产品的分析和比较，同时参考有关标准和手册，制定具体产品的测试性设计准则。设计人员根据设计准则的规定，把测试性综合设计到产品中。 三、测试性基本概念 d.测试点的选择与配置 测试点选择与配置的一般原则： （1）测试点选择应从系统级到SRU级。测试点选配应尽量适应原位检测的需要。在产品的内部还应配备适当数量供维修使用的测试点。 （2）应在满足故障检测隔离要求的条件下，使测试点尽可能地少。当测试点的设置受限制时，应优先配置其故障会影响安全和任务成功的单元的测试点、故障率高的单元的测试点。就故障检测与隔离相比，应优先配置检测用测试点。 （3）测试点中要有作为测量信号参考基准的公共点（如设备的地线）。 （4）高电压大电流的测试点应与低电平信号隔开，并符合安全要求。 （5）测试点布置要便于检测。尽可能集中或分区集中，且可达性要好。其排列要有利于进行逻辑的、顺序的测试。测试点切忌设置在易损坏的部位。 维修性测试性和可用性 纲要 一、维修性基本概念 二、可用性基本概念 三、测试性基本概念 四、维修性设计与分析 1.维修性 2.维修种类 3.产品可靠性维修性相关的时间概念 4.维修性函数 5.常用的维修时间分布 6.定性定量要求 一、维修性基本概念 1.维修性 在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。概率表示为维修度。 维修与维修性 维修是产品发生故障后为保持和恢复到规定状态所进行的全部活动 维修性是产品一种设计特性，是产品质量的一种固有属性。 一、维修性基本概念 2.维修种类 2.1预防性维修 通过检查、检测和消除故障征兆，使产品保持在规定状态所进行的全部活动，包括预先维修、定时维修、视情维修、故障检查。通过操作人员监控、使用检查、功能检查、定时拆修。 一、维修性基本概念 2.2修复性维修 产品故障后使其恢复到规定状态所进行的全部活动，包括故障隔离、分解、更换、组装、调校和检测等。也称修理。 主要包括以下几种活动： （1）故障识别。即识别故障的活动。 （2）故障定位。即按照维修约定级确定产品的故障单元所进行的活动。例如某种电路板是维修约定级，则确定故障出在哪块电路板就是故障定位。 （3）故障隔离。即把故障部分确定到必须进行修理范围的过程。 （4）故障诊断。即为故障识别、定位、隔离和确定故障原因所进行的工作。 （5）故障修复。即故障定位后，为恢复故障产品执行规定功能的能力所进行的工作。如分解、更换、再装，及使产品性能进入规定的适用于使用状态的调校操作。 （6）功能核查。即故障排除后，为核查产品已恢复执行规定功能的能力所进行的工作。 一、维修性基本概念 3.产品可靠性维修性相关的时间概念 一、维修性基本概念 在编时间 产品处于列编工作状态的时间