QTG60Ⅱ搭机安装作业指导书.doc

QTG60Ⅱ搭机安装作业指导书 第一节 安装前的准备 1.塔机铺设轨道的地基必须夯实、平整，地耐力在100KN／m2以上，轨道内侧和外测必须开沟排水，以免地基承载能力下降。要制定安装方案。 2.塔机的尾部与建筑物外围攻施工设施之站的安全操作距离不小于5m。 3.本塔机钢轨铺疫地专用路基箱上。路基箱规格为长6m，宽1m，(用11.6工字钢、16槽钢及8mm钢板焊接而成)；在夯实、平整的地基上铺100—150mm厚石子，石子平整后，再放上路基箱，使路基均匀地压在石子上，二块路基箱接头距300mm左右。 4.本塔机使用43kg／m钢轨。钢轨与路基必须用压板、螺栓压紧、钢轨接头处用标准鱼尾连接，接头应平整，钢轨接头间隙不大于4mm，但钢轨接头不能与路基箱接头在同一位置，两轨道接头必须错开，距离不小于1.5m，每隔6—8m，用8#槽钢将二对应路基箱进行拉结，也可用横拉杆连接钢轨，以防轨距变动。在离钢轨外端2m处，分别安装好安全碰头。在钢轨附近，须打下深2m以上的铁，使钢轨 有可靠接地，25m全长范围内设二组，大于25m设三组，大于50m设四组接地。钢轨铺设完毕后，两轨的平面水平差2／1000，轨道的纵向坡度2／1000，两轨间距允许误差±1／1000。塔机重载时，最大轮压处钢轨沉降量小于2／1000。路墓箱与基坑距离为基坑深度的确1.5倍。 5.机械设备转移工地安装时，应编制具体安装拆卸施：工方案，方案必须经分公司主管部门审批后，方可执行。 第二节 安装步骤 1.塔机底座安装 清理现场障碍物，再将塔机底座就位于已铺设好的钢轨上，然后再将压铁(14t) 吊入转台内，压铁的布置方法见图纸要求。 2.塔身拼装： 将塔机电源接通，利用塔机转台外侧控制箱内的开关操纵塔机行走至轨道的端头，以留出足够的场地拼装塔身。 将塔身三角架下段放下并用支架垫好，此时吊起一节长8m，的塔身加强节使其与塔身下段用螺栓连接(拼装与起扳时塔身轴线均应与路轨中轴线重合)。 再依次吊装一节8m和三节6m长塔身标准节，并进行连接固定(也可视施工需要的不面而调整塔身总长度)。连接螺栓机械性能等级不得低于3.8级。拼装过程中均应在塔身下相应垫上搁置支架，其高度应高于转台下平台。安装塔身时应将驾驶室升降导轨接合平整。 中装塔顶并进行连接固定。 3.塔臂拼装 将长为9.9m的起重臂根部节置与塔身下就位于塔顶用二根销轴联接。 将长8.5m的中间节和长9.9m的顶部节分别置于塔身下就位于起重臂要部节进行连接，并用钢丝绳把头部与塔身主弦杆捆在一起。 4.安装变幅钢丝绳 由变幅卷扬机绳筒牵引Φ17.5mm钢丝绳，穿过伸缩滑轮组下部滑轮，在伸缩滑轮组与变幅滑轮组之间来回穿绕走6，然后再在变幅滑轮组与中间滑轮级之间绕走，并固定于中间滑轮组。Φ28mm钢丝绳穿过伸缩轮组上部滑轮，二端同时绕过塔顶滑轮组后，分别固定生根于塔臂和正常工作变幅时，钢丝以6倍率工作，穿绕方法及塔机所用钢丝选用见图纸要求。 5.安装起升钢丝绳 由起升卷扬机绳筒牵引Φ17.5mm，钢丝绳绕过塔帽的起重滑轮组转向塔臂轮组，再从塔臂滑轮组转弯，穿过吊钩滑轮后，固定于塔臂头部的力矩保护器吊环上，作二倍率起重。 6.安装起升钢丝绳 由驾驭室升降卷扬机绳筒牵引①11mm钢丝绳，经升降滑轮组转转变绕过驾驶室顶部的安全滑轮组，生根降滑轮于升降滑轮组，以二倍率上升或下降。 7.塔机用钢丝绳明细见表(1—1)，所选用钢丝绳必须符合使用说明书规定和GBll02《圆股钢丝绳》的要求。 表(1—1)塔机用钢丝绳明细表(标准GBll02—74) 使用部位 规格 绳径(mm) 数量 长度(m) 重量(Kg) 起重 钢丝绳 6×37—17.5—185 —1一光右交 17 5 1 210 221 升 降 钢丝绳 6×37 11—155 —1一光一右交 11 l 106 44 变 幅 钢丝绳 6×37 17.5—185 1一光一右交 17.5 1 406 427 粗变幅 钢丝绳 6×37—36.5—185 一l一光一右交 36.5 2 5 70 塔臂 拖拉绳 6×37—28—170 一l一光一右交 28 1 102 288 塔臂 拖拉绳 6×37—28—170 —1一光一右交 28 1 16 50 8.塔臂、塔身起板 塔机起扳时风速不大于13M／S。塔机起扳时应由分公司动力科派专人进行起扳验收，并填写起扳验收单。起扳和拆卸时均应别另利用起吊钢丝绳安全牵引点。 8.1将14吨配重置于塔机转台后方，并用①12.5m m钢丝绳使其与转台牢固捆扎。 8.2检查连接螺栓有无松动，止退垫圈、开口销是否齐全，结构件焊缝是否完好。 8.3检查变幅卷扬机的电磁(液压)制动器是否可靠，并用夹轨器夹住钢轨，锁紧回转止动器。 8.4操纵开关板上专用开