活性炭过滤器操作说明书.docxVIP

某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集 及处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制： 审核： 批准： 第一章 设备介绍 1．工艺原理及工艺参数： 1.1 工艺原理： 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的 吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于 0.1MPa 时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用 2 年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。 1.2 主要技术参数： 1.2.1 型式与型号 ①型号： DN3200②型式： 垂直圆筒 1.2.2 数量：6台 1. .2. 3 每台设备出力 ①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1. 2. 4 运行流速 ①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h 1. 2. 5 设备直径 /壁厚 3224/12 mm ①直径： Φ3200mm（内径） ②直筒壁厚： 12 mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1. 2. 6 设计压力： 0.6Mpa 水压试验压力： 0.75Mpa 1. 2. 7 反洗膨胀高度： 1000 mm 1. 2. 8 运行压差 ①正常出力压差： 0.1Mpa ②最大出力压差： 0.15 MPa 1. 2. 9 设备荷重 ①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1. 2. 10 本体（包括封头）材质： Q235-B 器外管系、管件： 20#钢 1. 2. 11 衬里 (防腐 ) 1 ①衬里 (防腐 )材料 : 半硬耐酸橡胶 ③衬里厚度： 3+2mm 1. 2. 12 内部装置 ①上部进水配水型式 型式 /材质： ②下部出水配水型式 型式 /材质： 孔板型式：直流多孔板 石英砂 / 卵石垫层  ②衬里 (防腐)层数: 2 母支管结构 /316 不锈钢穹型覆盖式多孔板 /钢衬胶 滤料名称 规格型号 由上至下排布 层高 mm 石英砂 / 卵石 φ1-2mm 一层 200 石英砂 / 卵石 φ2-4mm 二层 150 石英砂 / 卵石 φ4-8mm 三层 100 石英砂 / 卵石 φ8-16mm 四层 150 石英砂 / 卵石 φ16-32mm 五层 200 2. 13 设备本体外部装置 ①设备人孔 数量 /直径： 2/DN500mm ②设备视镜孔 数量 /材质： 2 套 /有机玻璃 1.3 滤料 滤料名称 规格型号 由上至下排布 层高 mm 数量 活性炭 0.8-1.6 一层 2000 16.1 立方 2．阀门及仪表配置 进水阀： DN150PN1.0 出水阀： DN150PN1.0 反洗进水阀： DN200PN1.0 反洗排放阀： DN200PN1.0 正洗排放阀： DN150PN1.0 排气阀： DN50PN1.0 放空阀（底部）： DN50PN1.0 PI ：进、出口压力表 2 3．活性炭过滤器操作步骤： 3.1 设备运行： 3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下） 开正洗排水阀（ 1/3开）、排气阀、进水阀。当排气管有水排出时关闭排气阀，全 开正洗排水阀，当出水浊度小于 1NTU 时正洗合格。 3.1.2 设备产水 开出水阀、关闭正洗排水阀，设备产水，定时记录运行压力、巡检。 3.2 设备反洗： 3.2.1 反洗 启动活性炭进水泵，打开反洗进水阀、反洗排水阀，反洗 10-15分钟，关闭反洗进 水阀、反洗排水阀。反洗膨胀率为 50%左右（即滤料膨胀到上视镜中部），控制泥沙 和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。 3.2.3 静置 3 关反洗出水阀，关反洗进水阀。 3.2.4 正洗 开进水阀门、正洗排阀，对过滤器进行正洗。当出水浊度小于 1 NTU（暂定实际以电厂运行指标为准）时正洗合格；关正洗排阀、进水阀；设备处于备用状态。 4．运行说明： 虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行，但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查，以防因为操作或者其他原因导致意外发生。在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整： 处理量： 3 单台设计处理流量 :80m /h/ 台，设计流速 10m/h 。 连续运行时间： 系统的设计运行时间