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★磨细矿渣粉检测作业指导书 一、 适用范围 本细则适用于粒化高炉矿渣粉密度、 比表面积（勃氏法） 、氧化镁、烧失量、三氧化硫、 流动度比、活性指数等指标的测定。 二、 技术标准 1、《水泥密度测定方法》 GB/T 208 — 94 2、《水泥化学分析方法》  GB/T 176-2008 3、《水泥比表面积测定法（勃氏法） 》 GB 8074-2008 4、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T 18046-2008 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 三、 采用的仪器设备 各检测项目序号如下表所 示： 检测项 密度 比表 氧化镁 烧失量 三氧化 流动度 活性指 CL- 含 碱含量 含水量 目名称 面积 硫 比 数 量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 各检测项目采用仪器设备如下表所示： 用于检测项目 规范要求采用的仪器设备 对仪器设备的要求 1 李氏比重瓶 250ml 1 天平 最大称量 100g，分度值≤ 0.05g 2 勃氏比表面积测定仪 / 2 分析天平 分度值 1mg 2 计时秒表 精度 0.5s 2、 10 烘箱 / 1 恒温水浴箱 / 2、4、 5 干燥器 / 3、4、 5 分析天平 分度值 0.1mg 3 磁力搅拌器 / 3 原子吸收光谱仪 / 4、5 马弗炉 温度能控制在 1000℃左右 5 烧杯 300mL 6 游标卡尺 / 6 水泥胶砂流动度测定仪 / 6、7 天平 称量 1200g 感量 0.1g 6、7 水泥胶砂搅拌机 JC/T681 7 试模 JC/T726 7 振实台 JC/T682 7 抗折强度试验机 JC/T724 7 抗压强度试验机 精度 1% 7 抗压夹具 JC/T683 7 养护箱 / 7 养护池 / 9 火焰光度计 / 四、 检测项目、被测参数及允许变化范围 技术要求： 项 目 级 别 S105 S95 S75 密度， g/cm 3 不小于 2.8 比表面积， m/kg 不小于 350～ 500 活性指数， % 7d 95 75 55 不小于 28d 105 95 75 流动度比， % 不小于 95 三氧化硫， % 不大于 4.0 烧失量， % 不大于 3.0 氧化镁， % 不大于 14 氯离子， % 不大于 0.06 碱含量， % 不大于 /（配合比选定时检测） 含水量， % 不大于 1.0 五、 检测前的检查 1． 开始进行检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规范要求， 若不符合应开启设备 使之符合要求后方可开始检测。 2． 检查仪器设备的电路连接是否正确，是否出现线路破损、漏电现象。 3． 接通电源，空载运转各仪器设备，确定其是否运转正常。 4． 检查检测用水是否清澈、可透明，是否符合检测要求。 六、 试验步骤及数据处理 1、 密度 (1). 将无水煤油注入李氏瓶中至 0 到 1mL刻度线后（以弯月面下部为准） ，盖上瓶塞放入恒 温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度） ，恒温 30min，记下 初始（第一次）读数。 (2). 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 (3). 试样应预先通过 0.90mm 方孔筛，在 110±5℃温度下干燥 1h，并在干燥器内冷却至室 温。称取矿粉 60g，称准至 0.01g 。 (4). 用小匙将试样一点点的装入（ 1）条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动） ，至 没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温 30min，记下第二次读数。 (5). 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于 0.2 ℃。 (6). 结果计算 ① 矿粉体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积 （mL） . ② 矿粉密度 ρ (g/cm 3) 按下式计算： 矿粉密度 ρ =矿粉质量 (g)/ 排开的体积 (cm3) 结果计算到小数第三位，且取整数到 值，两次测定结果之差不得超过 0.02 g/cm  0.01g/cm 3。  3 , 试验结果取两次测定结果的算术平均 2、 比表面积 漏气检查 将透气筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。 (2). 试验层体积的测定 . 用水银排代法：将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。 从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g 。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后 从圆筒中取出一片滤纸，试用