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编号:ZC-2019-08
天安矿业集团大统矿业
地面充填站作业
安全技术措施
施工单位:综采工区
编 制 人:孙 腾
区 队 长:陈洪民
批准日期:2019年2月26日
审 批 意 见
1、审批结论:
同意本措施
2、内容补充:
无
编审日期:
始编日期
批准日期
计划执行日期
2019年2月19日
2019年2月26日
2019年3月2日起
长期执行
阅审签字:
单位
签字
日期
单位
签字
日期
技 术 科
田雪战
2019.2.26
地 测 科
李丁丁
2019.2.26
达 标 办
刘建力
2019.2.26
机 电 科
吴 凡
2019.2.26
通 防 科
丛子清
2019.2.26
安 监 科
邵福典(代)
2019.2.26
调 度 室
孔 浩
2019.2.26
安全矿长
赵西安
2019.2.26
生产矿长
张延柱
2019.2.26
机电矿长
王先跃
2019.2.26
总工程师
席敦刚
2019.2.26
矿 长
郭 锋
2019.2.26
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 11073 第一章 概况 1
14445 第二章 高水充填材料制浆系统 1
3100 2.1制浆系统生产工艺 1
13800 2.2制浆生产系统 1
18094 第三章 劳动组织 6
13261 第四章 制浆系统操作安全技术措施 6
28745 4.1操作员须知 6
18622 4.2生产前准备工作 7
2388 4.3充填站电气控制系统操作流程: 8
20131 4.4制浆生产安全注意事项 12
31408 4.5浆体生产线操作和维护人员安全操作规程 13
3856 第五章 设备检修安全技术措施 14
8969 5.1机电设备检修安全技术措施 14
25532 5.2压力容器、管路、元件检修安全技术措施 16
7161 5.3登高作业安全技术措施 16
29621 5.4起吊作业安全技术措施 16
23774 5.5电气焊作业安全技术措施 18
15160 5.6气动钻、冲击电钻、风镐使用安全技术措施 22
20953 5.7气动角磨机、喷壶使用安全技术措施 23
15195 5.8罐顶维修除尘装置安全技术措施 24
28498 5.9清理储浆池安全技术措施 25
22504 5.10清理搅拌桶安全技术措施 26
20199 第六章 充填站应急措施 27
23828 6.1断电(电气故障)应急措施 27
2245 6.2充填制(下)浆期间应急措施 28
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地面充填站作业安全技术措施
第一章 概况
制浆站布置在工广东南部(矸石山用地位置),使用矿井外排水等,较方便,在冬季可使用暖气对蓄水池进行供暖,满足充填时水温不低于15℃的要求。2019年2月调试运行并投入使用。
第二章 高水充填材料制浆系统
2.1制浆系统生产工艺
根据超高水材料的特点要求,地面泵站系统有两部分组成,即A料系统与B料系统。每个系统又包括①储料、②储水(A与B可合二为一)、③制浆、④储浆、⑤泵送等子系统。见图2-1。
图2-1 地面充填系统流程图
2.2制浆生产系统
地面泵站各系统必须协调一致,能够连续配制出符合要求的浆体,保证浆体满足采空区充填要求。
在上述几个子系统中,制浆系统相对复杂,是地面泵站的核心,是设计的关键内容。该子系统主要功能是将固体粉料制成液态,便于长距离管道输送。
因此,料制浆系统是整个充填系统中非常重要的环节。
2.2.1储料系统
充填泵站置于地面后,可将超高水充填材料存储在封闭的罐状容器中。该方式利于地面环保,也利于材料的使用与计量。根据超高水材料的特点,需要两套储料系统,即A料和AA料存储系统与B料和BB料存储系统。
2.2.2储水系统
根据超高水充填材料特点,需水量较大。按照杨庄煤矿充填开采的要求,地面设有一个蓄水池,蓄水能力为400 m3,蓄水池的水由井下中央泵房水仓通过主井抽至地面,使用顶管运输至充填站蓄水池。
2.2.3制浆系统
制浆车间制浆能力为320 m3/h。
制浆系统由A、B两套系统组成。其中,A、B制浆系统设备完全相同,每条生产线由上料(水)装置、配料装置、搅拌装置、卸料装置、气路控制以及电器控制部分等组成。每条制浆系统制浆能力为 160m3/h。
以A料制浆系统为例对主要部分进行简单说明。
2.2.3.1拆包装置
AA料包通过输送机运至拆包机,料粉进入料斗内,包装
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