设备监测和故障诊断技术实际应用.pptVIP

设备监测与故障诊断技术介绍 锦州石化公司 朱 泉 技术内涵 设备监测与诊断技术是大型机械设备的关键技术之一，是随着计算机技术、现代测试技术和信号处理技术的迅速发展而发展起来的一项新技术，是现代化生产发展的产物，也是各种自动化及一般机电系统提高效率和可靠性，进行预知维修及预知管理的基础。 应用价值 应用设备监测与诊断技术对设备进行监测和诊断，可以找出生产系统中的事故隐患，及时发现机器的故障和预防设备恶性事故的发生，从而避免人身伤亡、环境污染和巨大经济损失。设备故障大都是由于人为干预以及不当措施所造成的，因而减少维护次数和提高维护的科学性是预防设备恶性事故发生的重要方面。 为现代设备维修提供技术手段 由于故障诊断技术能诊断和预报设备的故障，因此在设备正常运转没有故障时可以不停车，在发现故障前兆时能及时停车，按诊断出故障的性质和部位，有目的检修，即预知维修，预知维修方式可以从根本上改变原有的设备维修制度。以预知维修取代以时间为基础的预防性维修，成为关键设备和大中型设备维护方式的发展趋势。由于诊断技术所产生的巨大的经济效益和社会效益，从而得到迅速发展。 设备监测、诊断技术 与设备维修方式 设备维修的几种方式 从机电设备的维修历史和现状来看，设备维修方式大致有： 发生事故停机维修，定期停机维修或预防性维修，预知维修或状态维修。 传统的设备维修方式 传统的设备维修方式为运转至损坏再维修和以时间为基础的预防性维修。 前者一般用于廉价的小型机器，采用后备设备来保证生产； 后者也称定期维修，一般用于大中型设备，不论设备是否有故障都按人为计划的时间定期维修，为避免重要设备意外停产而造成巨大的经济损失，周期性强制维修时间往往留有较大的安全系数，因而这种维修方式是不经济的。 先进的预知维修方式 设备的预知维修是设备动态维护方式，它通过对设备运行状态作监测与诊断来取代定期维修方式； 其维修原则是：只有当监测、分析和诊断结果表明有必要维修时才进行维修。 21世纪的设备维修 风险性维修 基于准确有效的设备状态监测与故障诊断技术的基础之上 对设备的故障进行风险评价 先维修风险大的设备 是维修行为最大利益化 设备监测与诊断技术提供预知维护的技术手段 设备监测与诊断技术为实现预知维护提供了技术手段； 通过检测分析设备经历的和当前的状态，并预测随后的发展，则可以随时、科学、有效地揭示设备当前的工作状态，并预测今后多长时间设备状态将达到不可接受的程度而应当停机维修； 从传统的预防维护上升到预知维护，为从根本上改变传统的设备维修制度创造了条件。 振动分析技术在设备维修和管理上的实际应用 锦州石化公司 朱 泉 利用状态监测在设备管理上的几点好处： 一、可以随时对设备周期性的监测，保证设备安全平稳运行，同时对设备的初期故障隐患及时检测出来，以免破坏范围的扩大，造成以前经验管理不必要的修理费用。达到预测维修的目的。 二、可以为我们制定年度修理计划提供科学依据，设备经过周期全面监测以后，每台设备的状况都有量化论证，保证有问题设备得到及时修复。 三、对新设备购（引）进的质量保证起到质量监测的作用。同时，也是录取新设备原始资料提供数据，为以后新设备状态监测问题判断提供可靠依据。 四、对安装设备起到监督作用，设备的安装质量、基础可靠性、设备对不对中可以很快检测出来。 五、对报废设备起到量化鉴定作用，是否可以再利用提供依据。 总之设备状态监测在工业生产中起到保障作用。如果在设备状态监测上制定了制度、规定及检测程序，将使设备监测切实发挥保障设备安全运行及生产的目的。 常用故障分析方法的对比（一） 常用故障分析方法的对比（二） 振动状态监测的一般步骤 监测目的 监测对象 监测仪器及方法 监测目的 判断机组状态 故障判断与识别 监测对象 转子系统 轴承等零件 机组结构或附属部分 监测仪器 简易仪器 -测振仪等 数据采集器 很多种类 离在线分析系统 中外很多产品 离在线系统原理流程 系统可达到的功能 1． 机械设备振动信号数据的采集。 2． 通过振动分析软件对机器设备进行故障分析和精密故障诊断。振动分析功能包括：时域分析、幅值频谱、功率频谱、倒频谱、自相关谱、互相关谱、概率密度函数、轴心轨迹曲线、包络解调、趋势分析等常用实用功能；可诊断的设备故障类型包括：各种原因引起的转子不平衡，轴不对中，机械松动，轴断裂，滚动轴承故障，滑动轴承故障，齿轮箱故障，叶轮叶片故障，电机故障，传送带故障，共振等机械故障。 离在线系统振动分析软件介绍 “数据采集系统”由设备管理、数据采集、趋势分析、