品质异常处理作业规范.docVIP

品质异常处理作业规范 目的：为了规范异常处理作业流程，对品质异常及时有效处理，尽快将产品送至客户 手上； 并及时查明异常发生原因，以寻求解决对策，提出预防措施，避免再发，特制定本规范。 适用范围：凡本公司加工的模具、零配件、模锻件经检验判定不符合图纸要示或客户要求，均按本流程进行处理。对进料检验、外协加工检验的不合格处理也可按本文件规定进行作业。 职责分工 3.1 质检： 3.1.1 工件检测/进料检验、外放工件的检验，异常发生后开立《品质异常处理记录表》并编号存档； 3.1.2 核对制造损失金额及材料损失金额； 3.1.3 制作异常资料的统计及分析月报表； 3.1.4 协助处理工段退货的异常并协助生产单位对重复异常作技术研讨； 3.1.5 通知主导责任单位召开重复异常的技术研讨会及作效果追踪。 3.2 锻造主管：在模具/零配件进行异常处理过程中，判定模具/零配件在锻打工序时是否可以使用，如涉及烧焊或影响产品的功能、尺寸及外观时需找项目经理及技术部门判定。 3.3 技术、项目（跟项目和客户直接对话者）： 3.3.1 工件/产品进行异常处理过程中，判定工件/产品是否可以使用； 3.3.2 异常发生时确定处置方式并与客户协商。 3.4 技术：根据异常编写加工工艺或根据工段异常重新设计图形。 需重制时，重新下料。 3.5 各加