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烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料的研究与应用
冯胜山(湖北工业大学机电研究设计院 武汉430070)
尹丽杰(黑龙江省大庆吉远化工科技有限公司 大庆163316)
摘要:本文介绍了烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料的组成、生产工艺、性能特点和应用实例。该涂料的主要性能达到了国内同类产品领先水平,烧结剥离性好,生产的铸铁产品表面光洁,无粘砂、气孔等缺陷。
关键词:醇基涂料;浅色;铸铁
中图分类号:TG221
The Investigation and Application of
New Alcohol-based Light-color Sinter-strippable Coating for Iron Casting
Feng Shengshan1 Yin Lijie2
(1 Research Design Institute of Mechanical Electronic Engineering, Hubei
2 Da Qing Ji Yuan Chemical Technology Co., Ltd. Heilongjiang Province )
Abstract The compose, producing technology, properties and application example of new alcohol-based light-color sinter-strippable coating for iron casting are introduced in this paper. The main properties of new coating are superior to the abilities of internal coatings of the same kind. The coating is sinter-strippable.The surfaces of iron castings that are produced used new coating are smooth without adhering sand and gas-hole.
Key words alcohol-based coating light-color iron casting
0 前言
铸造生产过程中,铸件的表面质量主要取决于铸型(芯)工作表面。在铸型(芯)工作表面施涂料,不仅能防止铸件表面产生粘砂、夹砂和麻点等缺陷,还能降低铸件表面粗糙度,显著减少铸件表面清整工作量,获得多方面的技术效果和良好的综合经济效益。
目前铸铁涂料一般以微晶石墨粉和鳞片石墨粉为基本耐火材料。石墨粉耐火度高,价格低,在浇注温度下能析出光亮碳,从而在涂料表面形成一层保护膜,能降低铁水对铸型的润湿能力,能有效防止由金属渗透产生的粘砂缺陷。但是,黑色的石墨粉涂料在制备和使用时,严重污染工作环境,恶化劳动条件;石墨粉在高温铁水作用下还会氧化,使涂层强度和抗铁水冲刷能力降低,导致厚大型铸铁件的抗粘砂效果不良;石墨粉涂料与呋喃树脂砂的颜色相近,也容易引起漏涂。浅白色的锆英粉涂料和锆刚玉涂料虽然能够全面解决以上问题,但是成本太高,难以大面积推广。棕刚玉涂料虽然对厚大型铸铁件的抗粘砂效果较好,但是涂料颜色仍嫌较深。
近年来,国内浅色铸铁涂料的开发和应用取得了一些进展,例如:消失模铸造水基铸铁涂料已习惯采用高铝矾土粉、石英粉等浅色耐火材料[1~2];清华大学等单位相继开展了砂型铸造水基浅色铸铁涂料的开发[3~6] ;有些粘土湿型砂和树脂砂铸造醇基铸铁涂料已开始采用高铝矾土粉等部分代替石墨粉[6~7];济南铸锻机械研究所等单位[8~10]已推出树脂砂醇基浅色铸铁涂料,但是存在烧结剥离性较差,抗粘砂效果不良,或悬浮稳定性差,涂料在长期存放和运输过程中易产生沉淀,涂层刷痕严重,影响铸件的表面质量等问题,而且大部分涂料仍含有部分石墨粉。
为了改善铸造生产条件,实现“绿色铸造”,提高铸件表面质量,进一步研制和应用质优价廉的树脂砂用醇基浅色铸铁涂料势在必行。
1 烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料的组成
烧结剥离型浅色铸铁涂料主要由耐火粉料、剥离助剂、粘结剂、分散悬浮剂及其活化剂和溶剂等组成。
1.1 耐火粉料
耐火粉料对涂料的抗粘砂性等浇注性能起着决定性的作用。耐火粉料的耐火性能和化学性质决定其适用的铸件合金和重量范围。
按照“高耐火度防粘砂”理论,粉料的耐火度须明显高于铸造合金浇注温度,涂料依靠耐火粉料在高温下的物理和化学惰性产生防粘砂效果。这种涂料我们称之为耐火型涂料。耐火型涂料难以成片剥离,涂料粉往往粘附在铸件表面,不易清理。
但是按照“烧结剥离防粘砂”理论,粉料的耐火度不必
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