CK6133床头箱加工工艺与夹具设.docVIP

PAGE 28 柳州职业技术学院 毕业设计（论文） 设计题目： 设计“CK6133车床”床头箱加工工艺与工装设计 （中批量生产） 姓名：肖衍成 学号：20080102125 专业：数控技术 年级：2008级数控（3） 指导教师：韦富基 完成时间：2010.9.1 绪? 论 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 摘? 要 本设计是CK6133床头床头箱零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CK613I轴床头箱零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以床头箱底面的上表面作为粗基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用数控机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。 ? 毕业设计任务书 内容：CK6133床头箱，月产量100件，毛坯：铸件、内腔各加工面余量3-5mm，平面加工余量3mm。 目的：能根据零件的加工要求编写零件的加工工艺流程，能根据加工工艺设计相应工位的工装夹具。 任务：1.编写CK6133床头箱加工工艺流程卡 2.设计工序夹具（包括绘制夹具图、刀具尺寸的选择、切削力的计算，夹紧元件强度的核算） 设计铣基准面C、D及箱底几处表面工序的工装夹具。 3.编写夹具设计说明书 第一章 零件分析 一、零件的作用 题目所给定的零件是床头箱但是它的功能则是为了轴承的精准固定而设计的轴承座，它位于轴承盖的上部：主要作用是保证轴有足够的强度并能满足精度要求运转；稳定轴承及其所连接的回转轴，确保轴和轴承内圈平稳回转避免因承载回转引起的轴承扭动或跳动。 二、零件的工艺分析 该零件为轴承支架，安装轴承，形状并不复杂，精度要求并不是很高，且该零件的材料为HT200，灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压。但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良零件的主要技术要求分析如下： （1） 轴承座孔与孔轴线的同轴度。 （2）另一端轴承孔要求的加工尺寸为 （3） 轴承座底面的平面度为0.03。 （4）的螺纹孔中心距公差为 （5） 轴承孔轴线与底面平面及底座螺纹孔面的平行度为0.02。 （6） 两侧轴承孔具有圆柱度要求均为0.005其中右侧座孔又与孔轴线有圆跳动要求为0.01 （7）轴承孔重要配合面的粗糙度值均为0.8 （8）、零件要求不能有沙眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故。 第二章 计算生产纲领、确定生产类型 一、生产纲领 由设计任务书给出的月产量100件，可初步计算本零件的生产纲领大约为N=1200件左右 二、确定生产类型 已知此轴承座零件的生产纲领约为1200件/年，该零件的质量也比较轻，查《机械制造工艺与夹具》第7页表1.1-3，可确定该轴承座的生产类型为中批量生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段、工序适当集中、加工设备以通用设备为主，采用专用工装。 三、确定毛坯 （1）确定毛坯种类 零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批量生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5，选用铸件尺寸公差等级为CT-12。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效处理。 第三章 工艺规程的设计 （一） 定位基准的选择 基面的选择是工艺规程设计中重要的工作之一，基面选择得正确、合理，可以保证加工质量，提高生产率，否则就会使加工工艺过程问题的出现，严重的还会造成零件大批报废，使生产无法进行。根据零件图纸及零件的使用情况分析，知基准面C、D、?110孔、?1