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锅炉灭火、汽包缺水事故处理要点
1、锅炉灭火处理要点:
1) 减负荷速度要快、负荷要低,机侧主汽门前管道疏水不开;
2) 立即查看MFT首发原因,汇报值长、分场;
3) 立即联系热工撤除汽包水位保护,调整风量30%进行炉膛吹扫。注意查看炉膛吹扫条件、油枪点火条件及相应操作指导画面,消除不满足条件。若吸、送风机已运行通风5分钟,可点击跨越吹扫;
4) 及时联系热工值班人员协助事故处理;
5) 一定要安排比较熟练的人员调汽包水位,大开大关型调水位,容易导致水位大幅波动,在使用减温水时主再汽温将波动非常大。#3、4炉应注意仅需开启一台给水泵出口门,第二台给水泵出口门开启需负荷120MW,避免给水量过大;
6) 吹扫完成后及时开启燃油跳闸阀,注意燃油调阀投自动时炉前油压设定1.5MPa或燃油调阀全开,回油流量3t/h;
7) 点火时注意总风量不要过大,优先选用微油恢复。吹扫完成后及时开启丁排粉机出口A层粉四个一次风门,启动丁排粉机,丁排启动成功后注意及时合上对应给粉机电源;
8) 若微油火检保持不住导致MFT动作,立即联系热工擦拭微油火检探头并选用大油枪点火。若大油枪点火失败,微油火检处理后应重新选用微油点火;
9) 点火成功,微油或大油枪至少有三支稳定运行后再开始投粉。投粉前应将给粉机层转速控制减到最低,至少2台给粉机投运后再提给粉机转速,防止瞬间大量煤粉入炉,造成局部爆燃。给粉机层运行稳定后加快升压速度,主汽压力上升后,开启过热器电磁释放阀。主再汽温上升快,一定要及时投入减温水,控制各级减温器后温度不超限;
10) 炉侧主汽温度回升,始可开启主汽门前疏水,机侧汽温回头,尽快加负荷恢复;
11) 正常运行中,为保汽轮机安全,炉侧主汽温过高、过低,都可开启电磁释放阀,排掉不合格蒸汽。
2汽包缺水事故处理要点
始终保持给水流量、蒸汽流量匹配,是汽包水位稳定的关键。
汽包水位高,只要及时开启事故放水(正常保护投入比较好)、连排放水就好。汽包水位低,有以下几种:
2.1 正常运行汽包水位持续下降
这种情况通常发生在大负荷,主汽流量比较大,或机组外供汽比较大。满负荷真空低、汽温低也会发生。处理要点是先降低主汽压力,尽快提升汽温,倒一台小机备汽带(本机不带备汽),有条件时申请值长别的机组多带供汽(备汽、供热等),适度降低负荷。不应先减负荷,一定要先降主汽压力。正常运行,小机汽源由四段供,负荷高,四段抽汽压力也高,所以减负荷四段抽汽压力是下降的,给水泵流量也是下降的。在负荷不变时,先降主汽压力,汽轮机进汽量大了,四段抽汽压力就高了,给水泵流量就大了;而且主汽压力下降,汽包上水阻力也是减小的。
2.2 给水泵异常导致的汽包水位低
给水泵出力不能满足锅炉上水需要,一定要及时查看工作状态是否正常:
@ 最小流量阀是否开启,
@ 小机进汽压力、调门开度、速关阀状态是否正常,转速是否正常
@ 小机运行方式是否正常,是否不在锅炉自动方式
@ 小机跳闸
给水泵异常时,汽包水位下降比较快,单给水泵若跳闸,RB保护动作,会自动投油、切粉,减弱燃烧,并减负荷至160MW以下。减负荷速度受主汽压力闭锁,主汽压力过高,不减负荷。(主汽调阀切手动可减)
只要是给水泵异常导致的汽包水位低,不论给水泵是否跳闸,都应遵循以下原则:转泵、投油、切粉、减负荷。
@ 汽机及时启动电泵,倒一台小机备汽带。电泵升速不可过快,防止推力瓦温度高跳闸。
@ 投油要及时,防止锅炉灭火。
@ 切粉要迅速、果断,大负荷采取直接拉掉排粉机的方式。只要锅炉不灭火,给粉机撤完也是可以的。迅速切粉、减弱燃烧,以减少蒸发量,是汽包缺水事故处理的关键。只有待汽包水位稳定了,始可停止撤粉降压,并根据给水泵情况逐渐升压、加负荷。
@ 减负荷在主汽压力不迅速上升的基础上要快,以尽快减少蒸汽量。一般满负荷单台给水泵跳,电泵转起后可先减负荷至240MW左右,汽包水位稳定再加负荷;如只剩一台给水泵,先减负荷至120MW左右,汽包水位稳定再加负荷(150~170MW)。
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