四川大学机械制造工程学复习要点.docxVIP

金属切削加工中的基本定义 金属切削加工——金属切削刀具和工件按一定规律作相对运动，通过刀具上的切削刃切除工件上多余的(或预留的)金属，从而使工件的形状、尺寸精度及表面质量都合乎预定要求，这样的加工称为金属切削加工。 金属切削加工过程中的两在要素：成形运动、刀具。 工件表面形状与成形方法： 表面都可以看成是一根母线沿着导线运动而形成的，一般情况下母线和导线可以互换，特殊表面如圆锥表面不可互换。母线和导线统称为发生线。 发生线的形成方法：轨迹法(切削刃与被加工表面为点接触，发生线为接触点的轨迹线)、成形法(曲线形的母线由切削刃直接形成，直线形的导线由轨迹法形成)、相切法(刀具边旋转边作轨迹运动，需两个独立的成形运动)、展成法(需一个独立的成形运动)。 成形运动是形成发生线所需成形运动的总和。 切削运动： 主运动：刀具和工件之间产生的最主要的相对运动，它是刀具切削刃及其毗邻的刀面切入工件材料使切削层金属转变成切屑从而形成新鲜表面的运动。特点：速度高、消耗机床功率最大、唯一、可以由刀具或工件完成。方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动方向。速度：v=π 进给运动：由机床或人力提供完成工件成形的运动。特点：速度低、消耗机床功率少、一般不唯一、可由刀具或工件完成。方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动方向。 切削深度：指已加工表面和待加工表面之间的垂直距离。 切削用量三要素：主运动速