cfg桩施工方案( 沉管法).docVIP

PAGE 12 CFG桩施工方案 工程概况 1.1工程位置及设计概况 本工程设计目标为城市次干路，工程名称: 中国三都澳大黄鱼产业园基础设施二期工程。工程地址位于福建省宁德市飞鸾镇水产品精加工园区内。工程内容：为滨溪路特殊路基处理挤密砂桩、CFG桩加固工程。结构型式：挤密砂桩成正三角形布置，间距1.2米。CFG成正三角形布置，桩间距分为1.3米和1.5米。 1.2工程地质及水文地质条件 根据已有勘测资料，拟建路土体的分布及特征按埋藏顺序分为：1.表层1-4米吹填沙，2. 淤泥②0-20米，3.卵头⑥7.9-8.3米。 1.3主要工程数量 本项目建设内容中软基处理工程数量如下： 路基软基处理主要包括挤密砂桩750000延米（34214根）,CFG桩139362延米（6841根，均长20.37米）。 其中砂桩主要布置于梅田7路-梅田8路之间和排水渠-梅田6路之间，CFG桩主要布置于AK0+000~AK0+277.563之间,本方案针对以上段落CFG桩而编制。 编制说明 2.1、编制依据 1、项目部下发的图纸 2、国家或行业现行的施工规范和标准 3、现场调查、采集、咨询所获取的资料。 4、 我单位综合管理、施工技术和机械装备水平以及类似工程施工中的经验和工法成果。 2.2、适用范围 本方案仅适用于滨溪路特殊路基处理挤密砂桩施工区域。 2.3、编制原则 ⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 ⑵技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据我单位其他类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 ⑶经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使砂加固施工达到既经济又优质的目的。 ⑷环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水的排放。施工中进行环境管理。 三、施工总体安排 3.1、施工准备及施工场地的要求 施工前应制定CFG 桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否受施工振动的影响。确定施工机具和配套设备： 振动打桩机及配套设备。 施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按配合比配制混合料。正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 工作面的要求:边桩向外要留有1.5~2米的工作面,平整度的要求:施工区域内的高低差不得大于30cm否则无法控制桩体锤直度。经实地查看现有场地基本上能满足施工要求。 3.2、施工工艺流程 见下图 CFG桩振动沉管施工工艺流程图 达到桩顶标高 达到桩顶标高 沉管拔出地面 桩机就位 钻进 钻进至施工图标示深度 桩管就位 向管内输送拌和料 振动拔管 混和料运输 移机 粘土封顶 结束 测量放样 原地面处理 开始 3.3、施工进度计划 滨溪路现有图纸CFG桩设计数量约为139362延米（6841根，均长20.37米），计划安排2台桩机，单机每班施工50根，每天计生产100根，有效工作日69天可确保完成。月生产日按25天计算，单机月生产1250根、2台机月产2500根2.5月可确保完成。 综上计划工期得以实现的必要条件是一次性提供完整的施工场地和施工便道。 3.4、资源配置 根据施工要求配置现场管理人员、现场施工机械见下表： 管理人员配置表 序号 职务 人数 姓名 职责 1 施工负责人 1 管广海 总体负责施工组织 2 管段技术负责人 1 赵永平 负责施工技术工作 3 现场技 术员 2 李林 负责砂桩现场施工技术工作 4 邵正红 5 质检员 1 负责段落施工质量工作 6 安全员 1 徐育成 负责段落施工安全巡查工作 现场施工机械配置表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 振动沉管桩机 DZ-60KS 台 2 2 混凝土搅拌车 9? 台 5-6 3 台 3.5、 工期总目标： 根据我单位多年的类似工程施工经验，我单位对本工程进行了工期分析，确定总工期目标为69有效工作日。 3.5.1 质量目标： 工程质量达到合格标准。 3.5.2 安全目标： 本工程将实行标准化安全管理，确保达到安全施工标准化工地。 3.5.3砼供应情况 CFG桩试桩混合料拌制采用宁德市钳固建材有限责任公司混凝土拌和站生产。原材料、配合比、混合料各项性能指标的检测均由该单位试验室依设计要求进行。混凝土搅拌