2019年化工生产操作手册.docVIP

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化工生产操作手册 泵的分类: 按照泵的结构原理上我们可以把泵分为叶轮式泵和容积泵俩种。 叶轮式泵包括离心泵,旋涡泵,混流泵等。 容积泵包括齿轮泵,活塞泵,往复泵等。 在我们工厂里使用的大部分为磁力泵,属于离心泵的一种。还有部分计量泵,属于容积泵的一种。还有一套水环式真空泵,其作用是给乙酰噻吩精制塔提供负压。 磁力泵的基本操作: 泵启动前的准备工作: 检查泵的出入口管线上的阀门,法兰,递交螺栓,压力表等有关情况。 对要启动的泵进行盘车,看电机运转是否灵活,有无卡涩现象。 检查泵的安全措施情况,如对轮的安全罩,接地线等。 打开泵的入口阀门,进行灌泵,排除泵内的气体后,关死泵的出口阀门。 打开泵的压力表。 通知电工给泵送电,与相关的岗位联系,启动泵。 启动泵与正常操作: 准备工作经检查正常后,可以启动泵。启动泵后应注意电流表,泵转向,压力表,有无泄漏等情况,一切正常后,在慢慢的打开出口阀门(在打开阀门前,泵运转不得超过3分钟,防止液体在泵内因高温而汽化,使泵抽空。) 检查泵的轴承温度不大于65℃,电机的温度不大于70 利用泵的出口阀门来调节流量。 观察出口压力表,电流的波动等情况。 检查泵的运行,震动,泄漏等情况。 如何停泵: 慢慢的关死出口阀门。 切断电源后,关入口阀门,压力表阀门。 在冬季停泵后,要将管线和泵体内的液体吹扫干净,并做好防冻工作。 定期的对泵进行盘车,检查。 如何切换泵: 做好启动泵前的准备工作后,打开入口阀门,进行灌泵。 启动后,待泵的转速.声音泵体的压力都正常后,在打开出口阀门。 泵的流量正常,压力平稳后,在关闭运行泵的出口阀门。 停泵后,做好善后的工作。 尽量减少因切换泵造成的流量和压力的波动,维持生产的正常运行。 检查启动泵的运行情况。 磁力泵抽空的原因及处理方法 原因: 处理方法 塔.罐.容器液面低或是空 关小泵出口阀或是停泵,待液面上升后开泵 入口阀开的过小 开大入口阀,关小出口阀 两泵同时运行抢量 关小泵出口阀门或停一台泵 泵的入口阀门未开或入口阀门损坏 开入口阀门或换泵检修 入口管线堵 对入口管线吹扫打通并检查 吸入口漏气 检查入口法兰或阀门.管线 泵内有空气 用放空阀排净空气 电机转向不对 单机实验 泵的压头不够,物料在泵体内气化 改善吸入口的压力 磁力泵的一些其他故障: ????离心泵一般容易发生下列故障: ????a.泵不能启动或启动负荷大 ????原因及处理方法如下: ????(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。 ????(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。 ????(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。 ????(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。 ????(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 ????b.泵不排液 ????原因及处理方法如下: ????(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。 ????(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 ????(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。 ????(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。 ????(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。 ????c.泵排液后中断 ????原因及处理方法如下: ????(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 ????(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。 ????(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。 ????(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。 ????d.流量不足 ????原因及处理方法如下: ????(1)同b,c。处理方法是采取相应措施。 ????(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。 ????(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。 ????(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。 ????(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 ????(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。 ????e.扬程不够 ????原因及处理方法如下: ????(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法是采取相应措施。

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