粉尘企业培训.pptx

粉尘企业 专项整治安全培训;培训内容;一、粉尘危险性;; 粉尘的概念 国际标准化组织定义：被碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。粒径小于75μm的固体悬浮物 。 可燃性粉尘：可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。 粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。 ;粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。 一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸： 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 ;1.1 生产性粉尘的概念 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。 1.2 粉尘的来源 1.2.1 冶金工业中的原料准备、矿石粉碎、筛分、选矿、配料等； 1.2.2 机械制造工业中原料破碎、配料、清砂等； 1.2.3 耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷、五金制品、家具制造等工业的原料加工、打磨、包装； 1.2.4 皮毛、纺织工业的原料处理； 1.2.5 化学工业中固体颗粒原料的加工处理、包装等过程。 ;1.3 生产性粉尘的分类;2、粉尘爆炸危险性2.1.粉尘爆炸危险性几乎涉及到所有的工业部门。 随着现代工业的发展，如塑料、有机合成、金属粉末等生产，多采用粉体为原料，粉尘种类的扩大、使用量的增加、工艺的连续化等原因，粉尘爆炸的危险性和事故数量也有所增加。 特别是现在大规模采用粉体涂装技术的倾向越来越多，更应该采取安全有效的防护措施。;;;;;4、粉尘爆炸的场所 4.1.存在粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。 4.2.在粉碎，制粉及输送过程中发生粉尘爆炸的比例较大。粉碎、制粉工程与集尘、分离工程等处的粉???浓度较大，很容易达到爆炸下限浓度。输送及贮藏粉尘时，自由空间虽然很大，但是由于粉尘云大量集聚，在流速较低的场所，将产生大的粉尘爆炸。 4.3.设备内部：集尘器、除尘器、混合机、输送机、筛选机、料斗、高炉、打包机等。 4.4.室内：通道、地沟、厂房、仓库等。 ;;;;集尘器;;;;6.5 输送过程 气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。6.6 清扫、吹扫过程  生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。;;;;粉尘爆炸事故应急处置措施;;;;消除燃料：保持整洁、正确清扫、设备表面清洁、注 意天花板粉尘等;;;;;;四、解读《广东省粉尘涉爆 企业专项整治自查表》 （粤安办〔2016〕56号） （自查标准） ;1、建（构）筑物; 1.2设置在多层厂房内的粉尘爆炸危险场所，厂房建筑物必须是框架结构。; 1.3 厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区，建筑物与教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距不小于50m，与民用建筑之间的防火间距不小于25m。; 1.4粉尘爆炸危险场所厂房内不得设会议室、办公室、危险化学品仓库。 ; 1.5粉尘涉爆生产加工区应与其它加工方式作业区，按防火分区进行隔离（如：铝镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔离、木制品加工与喷漆作业分区隔离等）。; 1.6粉尘涉爆生产加工区设在多层厂房一层以上楼层，应设有独立安全出口，厂房的门（包括车间在厂房内的门）应向疏散逃生的方向开启，安全通道应畅通，不得堆放包括易燃易爆物品在内的任何物品。 1.7防雷设施应取得气象部门防雷检测机构出具的检测报告。;2、除尘系统; 2.2粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通。; 2.3粉尘爆炸危险场所干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管）必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。; 2.4泄爆装置泄爆口不得设在厂房内或朝向厂房内。若泄爆装置泄爆口设在厂房内，应采用无火焰泄爆装置。（除尘系统，作业场所）; 2.5粉尘爆炸危险场所除尘系统不得采用正压吹送粉尘，除尘器应按规范布置在系统的负压段。; 2.6含有可燃粉尘的空气，在进入风机前必须按规范采用不产生火花的除尘器进行处理。（规范