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清华大学90周年校庆博士后学术报告 清华大学90周年校庆博士后学术报告会 前沿材料科学 前沿材料科学 固液相成形存在的问题 3 激光热处理技术 激光热处理技术：利用激光束扫射零件表面，其红外光能量被零件表面吸收而迅速形成极高的温度，使金属产生相变甚至熔融，当激光束离开零件表面时，零件表面的热量又迅速向内部传递而形成极高的冷却速度，从而实现热处理的技术。 4 激光存储技术 激光存储技术：利用激光进行视频、音频、文字资料和计算机信息的存取技术。 §6.4与其它科学的交叉 激光雷达只需直径30厘米的小天线，可探测到如电线杆之类的小目标，对卫星的运行轨道的探测精度达±4厘米。 科技难题：遥感精度问题 6.4.1与遥感探测学科进行交叉 图6-2 激光接受系统 波长为0.47~0.54微米的蓝绿激光可以穿透海水深度达300米，海水对蓝绿激光的损耗小，可实现潜艇的水下通讯。 科技难题：潜艇通讯问题 6.4.2与通讯学科进行交叉 利用激光来产生热核反应，可开发激光核聚变点火装置。1994年，美国批准建造一台耗资18亿美元的诺瓦升级装置，总能量为1.8兆焦耳，其功率相当于全美国电网总功率的1000倍。 科技难题：新能源问题 6.4.3与热核学科进行交叉 §6.5本章小结 一、激光加工的概念 激光加工是把激光的方向性好、输出功率大的特性应用于材料的加工领域形成的一种成形方法。 二、激光加工的特点 1）由于激光加工是将高平行度、高能量密度的激光聚焦到工件表面上来进行热加工，所以激光光点的直径在理论上可达lμm以下，能进行非常微细的加工。 2）由于激光加工的功率密度非常高，可达到107w／cm2以上，并能做得更高，故对那些用以往的方法难于加工的材料都能用激光加工。 3）由于能把工件离开加工机，以适当的距离进行非接触式加工，所以不会污染材料。另外，加工变形及热变形也很小。 4）通过选择适当的加工条件能用同一装置进行打孔和焊接。 5）能通过透明体进行加工。 6）与电子束加工机相比，不需要真空，也不需要X射线进行防护。因此装置简单，工作性能良好。 三、激光加工的分类 四、激光加工的研究 集中在：新型激光器的研制和各应用领域内的机理研究。 按激光器分： 固体激光加工 气体激光加工 五、激光加工技术 1 激光切割技术 2 激光焊接技术 3 激光热处理技术 4 激光存储技术 第五章 超声加工科学 内容：介绍超声加工科学的基本情况，包括超声加工的基本概念、特点、加工技术等内容。 §5.1 超声加工科学的基本概念、特点 超声波:频率高于16kHz的振动波 重要性质: 式中：ρ为弹性介质密度（kg/m3）；c为弹性介质中的波速(m/s)；A为振动的振幅(mm)；ω为圆频率(rad/s) 1）可以传递很强的能量。能量密度J（通过垂直于波的传播方向的单位面积上的能量W/cm2）可达100 W/cm2以上 (5-1) 2) 具有空化作用 当超声波经过液体介质传播时，将以极高的频率压迫液体质点振动，在液体介质中连续地形成压缩和稀疏区域，由于液体介质的不可压缩性，由此产生正、负交变的压力变化，由于这一过程时间极短，发生冲击波，局部产生极大的冲击力，瞬时高温，物质的分散，破碎及各种物理化学作用，此即为超声波的空化作用。 由于超声波具有上述特性，二十世纪六十年代以来，超声波开始广泛应用于加工领域，经过几十年的发展，已逐步形成了系统的超声加工科学体系。 超声加工是利用工具端面的超声振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法，如右图所示。 5.1.1 超声加工的概念 5-1 超声加工原理：加工时，在工具头和工件之间加入磨料悬浮液，同时使工具以一定的力作用在工件上。超声换能器产生16kHZ以上超声波的纵向振动，并通过变幅杆（连接换能器锥体）把振幅放大到0.05-0.1mm左右。驱动工具端面作超声振动，迫使磨料悬浮液中的磨粒以很大的加速度和速度不断地锤击、冲击被加工表面，使工件材料被加工下来。与此同时，工作液受工具端面的超声振动作用而产生的高频、交变的液压正负冲击波和“空化”作用，加剧了机械破坏作用。 5.1.2 超声加工的特点 1）适合于加工各种硬脆材料，特别是不导电的非金属材料，例如玻璃、陶瓷等。 2）由于工具可用较软的材料，做成较复杂的形状，故不需要使工具和工件作比较复杂的相对运动，因此超声加工机床的结构比较简单，操作、维修方便。 3）由于去除加工材料是靠极小磨料瞬时的局部撞击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热很小，不会引起变形及烧伤，表面粗糙度也较低，可达Ra=1-0.1μm，加工精度可达0.01-0.02mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度零件。 §5.2 超声加工的分类、研究方法 5.2.1超声加工的分类 按振动性质分： 自激振动加工 强迫振动加