700吨原料药清洁生产.docVIP

10、生产车间情况 睿鹰先锋二厂2007年3月开工建设，2010年8月试生产，主要生产头孢曲松钠、头孢哌酮钠、头孢噻肟钠等无菌原料药. 序号 车间名称 成立时间 主要原料及来源 主要产品及规模 备注 头孢曲松钠 2007 头孢曲松钠粗品、丙酮（外购） 头孢曲松钠，250t/a 头孢哌酮钠 2007 头孢哌酮酸、异丙醇、丙酮、碳酸氢钠（外购） 头孢哌酮钠250t/a 头孢噻肟钠 2007 头孢噻肟酸、异辛酸钠、丙酮（外购） 头孢噻肟钠150t/a 11、生产工艺流程 1、头孢曲松钠生产工艺流程简述 将头孢曲松钠粗品加入水中，搅拌至完全溶解，经0.22μm的微孔滤膜精滤至结晶罐，然后加入经无菌过滤的丙酮，至溶液变混浊，继续缓慢加入丙酮，析晶，过滤，减压干燥，得产品。 除菌过滤丙酮1500.0 除菌过滤 丙酮1500.0 除菌过滤 除菌过滤 滤液449.98滤液449.98 滤液 449.98 滤液 449.98 头孢曲松钠粗品 150．0 结晶过滤溶解450.0除菌过滤 结晶 过滤 溶解 450.0 除菌过滤 结晶液1949.98注射用水300．0 结晶液 1949.98 注射用水 300．0 湿品207.5滤渣 湿品 207.5 滤渣 0.02 密闭离心成品147.50螺带干燥 密闭离心 成品147.50 螺带干燥 母液1742.48 母液 1742.48 真空冷却系统 丙酮和水60.0 丙酮和水60.0 无组织排放精馏系统 无组织排放 精馏系统 废气：1.5残液：360.50回收丙酮：1441.98 废气：1.5 残液：360.50 回收丙酮：1441.98 水：21.63 丙酮：1420.35 头孢曲松钠生产工艺流程及排污环节图 2、头孢哌酮钠生产工艺流程简述 向反应罐中加入水、异丙醇、头孢哌酮、碳酸氢钠，搅拌，除菌过滤，再加入丙酮结晶，搅拌，离心过滤，真空干燥得头孢哌酮钠精品。 丙酮1000.0 丙酮1000.0 CO2:10.48 CO2:10.48 除菌过滤 头孢哌酮: 160．0滤液719.50滤液：719.50 头孢哌酮: 160．0 滤液 719.50 滤液： 719.50 注射用水:150.0溶解成盐：719.52过滤结晶 注射用水: 150.0 溶解成盐： 719.52 过滤 结晶 除菌过滤 碳酸氢钠:20.0结晶液：1719.50 碳酸氢钠: 20.0 结晶液： 1719.50 湿品：217.95滤渣： 湿品： 217.95 滤渣： 0.02 异丙醇：400．0密闭离心成品：155.95 异丙醇： 400．0 密闭离心 成品：155.95 螺带干燥 母液1501.55 母液 1501.55 真空冷却系统 无组织排放丙酮、异丙醇和水：62.0 无组织排放 丙酮、异丙醇和水：62.0 精馏系统 精馏系统 废气：0.80残液：311.91回收液：1250.84 废气：0.80 残液：311.91 回收液：1250.84 水：18.76 丙酮：857.08 异丙醇：375.0 头孢哌酮钠生产工艺流程及排污环节图 3、头孢噻肟钠生产工艺过程简述 向反应罐中加入水、头孢噻肟、异辛酸钠，搅拌，除菌过滤，再加入丙酮结晶，搅拌，离心过滤，真空干燥得头孢噻肟钠精品。 丙酮1400.0 丙酮1400.0 除菌过滤 除菌过滤 滤液：719.99头孢噻肟酸: 滤液： 719.99 头孢噻肟酸: 100．0 滤液： 719.99 溶解成盐：720．0过滤结晶除菌过滤 溶解成盐： 720．0 过滤 结晶 除菌过滤 注射用水:180．0结晶液：2119．99 注射用水: 180．0 结晶液： 2119．99 湿品：136．00异辛酸钠: 湿品： 136．00 异辛酸钠: 440．0 滤渣： 0.01 密闭离心成品：96.0螺带干燥 密闭离心 成品：96.0 螺带干燥 母液1983.99 母液 1983.99 真空冷却系统 无组织排放丙酮和水：40.0 无组织排放 丙酮和水：40.0 精馏系统 精馏系统 废气：1.40回收液：1237.50水：12.14 废气：1.40 回收液：1237.50 水：12.14 丙酮：1227.36 残液：785.09 头孢噻肟钠生产工艺流程及排污环节图 13、企业主要设备清单 车间 设备名称 规格型号 设备功率 数量 使用日期 制造厂家 运行状况及存在问题 卧式刮刀离心机 EHBL1153DRG 37KW 2 2008.07 ROUSSELET ROBATEL 正常 真空螺带干燥器 ZGC-800 15KW 2 2008.07 菏泽鑫鼎设备制造有限公司 正常 混粉机 ZGC-1200 30KW 1 2008.07 菏泽鑫鼎设备制造有限公司 正常 螺杆式乙醇机组 W-JYC