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三、 MRP（物料需求计划） （二） MRP的原理 三、 MRP（物料需求计划） （三） MRP的基本构成 用户订单 需求预测 主生产计划 （MPS） 产品设计 库存台账 物料清单 物料需求计划 （MRP） 库存信息 采购订单 加工指令 例外情况报告 计划报告 执行控制报告 图5-6MRP流程图 三、 MRP（物料需求计划） （三） MRP的基本构成 主生产计划。 2. 物料清单。 3. 库存信息。 三、 MRP（物料需求计划） （四） MRP的目标和意义 1. 采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的时间订货，维持尽可能最低的库存水平。 2. 保证计划生产和向用户提供所需的各种材料、零件和产品。 3. 计划充分且负荷均衡，对于未来的负荷要在计划中做适当的考虑。 4. 规划制造活动、交货日期和采购活动。 四、 准时制（JIT）生产与看板系统 工序1 原料输入 工序2 工序n 客户 成品输出 物流 信息流 图5-7 拉引式控制原理图 四、 准时制（JIT）生产与看板系统 (一) JIT的概念和目标 JIT是一种以消除所有浪费为基础的生产方式： 通过生产经营体系本身的不断完善，持续提高生产效率和效益。它包含了从技术设计到生产最终产品所需要的所有生产活动的成功执行，也包含了前面所说的原材料转化的所有阶段。 JIT的主要目的如下： 1. 消除中断。 2. 柔性生产系统。 3. 减少换产时间与生产提前期。 4. 存货最小化。 5. 消除浪费。 创造JIT生产方式的日本丰田公司识别和归纳了常见的七种形式的浪费，这些浪费包括： （1） 过量生产造成的浪费。 （2） 等候时间造成的浪费。 （3） 物流运送造成的浪费。 （4） 工艺过程不完善造成的浪费。 （5） 库存积累造成的浪费。 （6） 质量缺陷造成的浪费。 （7） 缺乏整体性造成的浪费。 四、 准时制（JIT）生产与看板系统 1.适时适量生产。 2. 生产批量小量化与降低库存。 3. 缩短作业更换时间。 4. 均衡生产。 5. 设备布置。 6. 质量保证。 7. 作业人员多能化。 8. 改进与供应商之间的关系。 （二） JIT的实施 四、 准时制（JIT）生产与看板系统 看板 卡片看板 零件箱看板 指示灯或小圆球看板 （三） 看板系统 1. 看板及其分类。 （三） 看板系统 2. 看板管理的功能和作用。 看板起着直接传递生产及运送指令的作用，这也是看板最基本的功能。看板中记载着所需零件的编号、生产数量、顺序、时间、加工设备、运送目的地、放置场所等信息，从最后一道工序顺次逐个向前道工序追溯。后道工序从零件已消耗完的空容器上摘下取货看板，以此去向前道工序领取所需的零件，前道工序按照生产看板的要求和先后顺序进行生产。 （1） 将挂有取货看板的容器从装配线送往存放位置，并摘下取货看板。 （2） 以空容器交换装满零件的容器，摘下容器上的生产看板并放入看板回收箱中。 （3） 对照取货看板上注明的零件规格和数量，查看容器中的零件，如符合要求则将取货看板挂在该容器上。 （4） 看板回收箱中的生产看板经过分发后放入生产看板箱中，零件的生产加工是从生产看板箱中取出生产看板开始的。 （三） 看板系统 3. 看板管理运行步骤。 （5） 零件的生产加工按照生产看板箱中生产看板的排列顺序进行。 （6） 将加工完的零件装入挂有生产看板的容器内。 （7） 作为最后一个步骤，将装满零件的容器携带生产看板一起送往存放位置，供装配线使用。 （三） 看板系统 3. 看板管理运行步骤。 第四节企业销售物流 （一） 包装的含义 物流是指“企业在出售商品过程中所发生的物流活动”，是企业至用户或消费者之间的物流，包括产成品的库存管理、仓储发货运输、订货处理与客户服务等活动。 一、 销售物流概述 二、 分销渠道的结构和主要类型 （一） 分销渠道的结构 分销渠道又称为流通渠道、分配线路,指产品由生产者向消费者或用户移动过程所经过的通道或路线。 二、 分销渠道的结构和主要类型 （一） 分销渠道的结构 分销渠道的结构大体有以下五种。 （1） 生产者——消费者 （2） 生产者——零售商——消费者 （3） 生产者——批发商——零售商——消费者 （4） 生产者——代理商——零售商——消费者 （5） 生产者——代理商——批发商——零售商——消费者 二、 分销渠道的结构和主要类型 （二） 分销渠道的类型 分销渠道 直接渠道 间接渠道 三、 销售物流服务要素 （一） 产成品包装 （二） 产成品储存 （三） 订单处理 （四） 发送运输 四、 销售物流服务的管理 （一） 销售物流中的运输管理 1. 选择合适的运输方式 2. 销售物流中的运输策略 （1） 实行集约化管理。 （2） 优选第三方物流企业。