数字制造工厂技术偏离表-CAXA数码大方.docVIP

技术规格偏离表 供应商名称: 北京数码大方科技股份有限公司 采购项目编号: 序号 设备名称 要求规格 投标规格 响应/偏离 说明 1 车铣复合加工中心 标准四轴四联动系统 最大加工直径：≥350mm 最大加工长度：≥500mm 主轴通孔直径：≥60mm 主轴转速：≥3500rpm 刀位数：≥12 动力头：配置3把及以上动力头 机床精度符合国家标准 配备操作系统、工装夹具、刀具及相关附件等 10.配置自动开关门，控制器采用国际一线品牌，支持工业4.0开放式接口技术 1.四轴四联动架构； 2．床身上最大回转直径650mm； 3.滑板上最大回转直径400mm； 4.最大切削长度900mm； 5.主轴孔直径70mm； 6.主轴转速范围35～3800r/min； 7.主轴无极变速； 8.X轴行程220mm； 9.Y轴行程±70mm； 10.Z轴行程1050mm； 11.动力十二工位刀架，车刀刀柄25×25mm； 12.动力头最高转速3000r/min; 13.可编程液压尾座； 14.尾座体行程800mm莫式五号锥孔; 15.标准配置FANUC 0i-TD数控操作系统； 16.机床精度符合国标GB/T16462-1996《数控卧式车床精度检测》标准（详见产品彩页）； 响应 2 四轴立式加工中心 工作台尺寸：≥1000×500mm X轴行程：≥850mm Y轴行程：≥500mm Z轴行程：≥550mm 主轴转速：≥8000rpm 刀库容量：≥24 机床精度符合国家标准 配备操作系统、四轴转台（要求四轴联动）、工装夹具、刀具及相关附件等 9.配置自动开关门，控制器采用国际一线品牌，支持工业4.0开放式接口技术 1.工作台面积（长×宽）：1050mm×500mm； 2.工作台T型槽：3×18； 3.工作台X向行程：850mm; 4.工作台Y向行程：500mm; 5.工作台Z向行程：550mm; 6.主轴锥孔：BT40； 7.主轴转速范围：50-8000r/min； 8.刀库容量24； 9.第四轴回转工作台； 9.机床精度执行JB/T8329.1/1999标准； 10.西门子 828D系统； 响应 3 数控滚齿机 六轴四联动高速滚齿机 最大加工直径：≥200mm 最大加工模数：≥6 最大加工宽度：≥200mm 最大加工螺旋角：±45° 机床精度符合国家标准 配备操作系统、工装夹具、刀具及相关附件等 8.配置自动开关门，控制器采用国际一线品牌，支持工业4.0开放式接口技术 1.六轴数控高速滚齿机，可实现四联动控制； 2.最大工件直径：φ200mm； 3.最大模数：6mm； 4、最大加工宽度：200mm； 5、加工斜齿轮螺旋角：±45°； 6、加工齿数范围：4～200齿； 7、数控系统：SINUMERIK 828D 数控系统； 8、机床加工精度可达GB10095-2001国标的7级； 9、机床当有故障自诊断功能，防护门带有电磁锁。 响应 4 数控磨齿机 九轴五联动 最大加工直径：≥320mm 最大加工模数：≥6 最大加工宽度：≥250mm 最大加工螺旋角：±45° 机床精度符合国家标准 7.配备操作系统、工装夹具、砂轮及相关附件等 8.配置自动开关门，控制器采用国际一线品牌，支持工业4.0开放式接口技术 1.九轴数控磨齿机，采用西门子840DSL系统，可实现五轴联动控制； 2.最大加工直径：φ320mm； 3.最大齿宽：280mm； 4.最大模数：6mm（成形磨10mm）； 5.最大工件螺旋角：±45°； 6.砂轮主轴最高转速（B轴）：7000rpm； 7.工作台最高转速（C轴）：1000rpm; 8.机床精度符合：Q/3201 N2J 206-2012《数控蜗杆砂轮磨齿机》 GB/T9061-2006《金属切削机床通用技术条件》 GB/T5226.1-2002《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》 JB/T10051-1999《金属切削机床液压系统通用技术条件》 等标准 响应 5 精密CNC三坐标测量机 一、设备规格与要求： 1.测量范围：X≥500 ,Y≥500mm ，Z≥500mm 2.接触扫描精度 1）空间精度：MPEE≤(1.1+ L/350)μm, 2）探测精度：MPEP ≤1.1μm 3）扫描精度：MPETHP≤2.0μm/40s 3.控制模式：三轴矢量控制，实现手动和CNC的自动测量。 4.工作台承重：≥200kg 5.工作台为整体花岗岩平台； 6.控制系统： 1）可自动旋转测头座 2）配备≥3工位的自动更换架用于测头、测针更换。 3）测头可同时实现单点测量、自定心测量和连续高速扫描测量，可完成各种复杂的测量任务（齿轮测量），包括复杂轮廓和外形的扫描； 4）配备陶瓷标定球