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图例 二、图面内容 图形 标注 标题栏 1 2 3 4 * .. * .. 原则 比例 图幅 按工艺车间或工段,一个主项绘一张图,如流程复杂,可分成几部分进行绘制(一张图)。 设备图形及其高低间相对位置大致按1:100或1:200的比例绘制,流程简单时也可用1:50,有时可不按例,标题栏不用注明。 三、表示方法 图形采用展开图形式,呈长条形,因此可采用标准幅面加长的规格。但不宜太长,以阅读方便为前提。 1、图纸尺寸 * .. 2、线条要求 粗实线: 工艺物料管线 中实线:辅助物料管线 细实线:设备轮廓,管 道上的各种附 件,地坪线 粗虚线:工艺物料不可见管线 虚线:埋地及不可见辅助物 料管线 细虚线:设备内不可见结构, 仪表管线: 线条要求 粗实线:b=0.9mm 中实线: 2/3 b=0.6mm 细实线: 1/3 b=0.3mm * .. 四、设备的绘制方法 ⑴图形: 设备按比例细线(b/3),画出主要轮廓,在流程图上一律不表示设备的支脚、支 架、基础和平台。图3-6示 ⑵相对位置 ⑶相同设备的处理 根据楼面和设备的高低位置按比例绘出。 两个或两个以上相同的系统(或设备),一般应全部画出,但也有只划出椅套者。图3-7示。 * .. * .. 五、设备标注 ⑴标注内容:位号和名称位号在整个车间不能重复。 ⑵标注方式:放在图形的上、下方,排成一行。 * .. 设备分类代号 * .. 六、管道的表示方法 a. 线型规定: 工艺物料管道用粗实线(b=0.9mm)绘制; 辅助管道用中实线(b=0.6mm)绘制; 仪表管则用细虚线(0.3mm)或细实线绘制。 保温管道示意画出一小段保温层(约10mm) 。 (1)管道的画法 * .. b.交叉与转弯:尽量避免交叉,转弯处画成直角。 c.放气口、排液口和液封口 放气 排气 * .. d.管道来向和去向: 与其他主项(在不同图号的图纸上)连接者, 在管道端部画一个由细线构成的空心箭头(如图) 与本主项另一张图纸(图号相同)上的设备连接者,则在管道端部画一个如图所示的符号。 去向 来向 * .. (2)、管道标注 a.尺寸用公称直径: b.物料代号:《管道系统图形符号管道》 GB6567-86规定 英文名称的第一字母。 c.管道序号:工艺流程顺序编写。 d.管道等级 e.保温等级 f.流向 * .. B:不锈钢管 DN:水、煤气输送钢管,公称直径L:铝管T:铜管?:无缝钢管 物料流向 管号序段标注法 * .. 常用物料代号 * .. g.其他尺寸:工艺对某些管道有一定要求,要标注,液封管长度,安装坡度等。 异径管(接头)有时要标注两端管径。如:70/50 或Dg70/50,一般直径大者写在前面。 * .. 无控制阀表与有控制阀表时的画法 1一无控制阀表时的画法 2-有控制阀表时的画法 (3)、管件与阀门的表示方法 * .. 精选文档 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 带控制点的工艺流程图 生物0921 带控制点的工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的一种工艺流程图。也称工艺控制流程图。 是设计文件的必须的附件。 * .. 一、带控制点的工艺流程图基本要求 1.表示出生产过程中的全部工艺设备,包括设备图例、位号和名称。 2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。 3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。 4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件,但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。 5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案,包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。 * .. 精选文档 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
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