上下料系统常见故障分析.doc

上下料系统常见故障分析 1 闸板阀失灵故障分析 1.1故障现象：闸板阀打开动作缓慢 存在杂音 故障原因：气缸内泄 闸板阀卡死 托辊不转动 气缸串气 处理措施： 1.1.1检查闸板阀是否有障碍物，如有障碍物进行清理； 1.1.2检查托辊转动是否灵活，如果托辊被掩埋或卡死进行清理或更换； 1.1.3检查气缸是否存在内泄现象，如果存在进行更换； 1.1.4检查气缸是否存在串气现象，如果存在更换电磁阀； 1.2故障现象：气缸动作正常，闸板阀无法打开 故障原因：气缸与闸板阀之间的联接销损坏 闸板阀叉接头螺栓掉 处理措施： 1.2.1检查闸板阀联接销是否损坏，如损坏进行更换； 2 振动给料器失灵故障分析 2.1故障现象：电机振动正常但不下料 故障原因：料仓堵死 吊挂损坏造成料仓偏斜 处理措施： 2.1.1检查吊挂是否正常，如果损坏断裂，进行加固更换； 2.1.2检查料仓是否卡料并进行清理； 2.2故障现象：电机不振动 故障原因：振料电机烧或控制线路故障。 处理措施： 2.2.1检查电机是否正常，如电机损坏更换电机。 2.2.2检查控制线路是否正常。 3 皮带机不运行故障分析 3.1故障现象：运行卡阻且噪音大 故障原因：滚筒轴承坏 减速机损坏 处理措施：检查噪音来源，确定故障源，如来自减速机对减速机进行开盖检查，并根据检查情况进行处理，如来自轴承，更换卷筒轴承； 3.2故障现象：不运行 故障原因：皮带机电机变频保护 小车没有对好仓位 微机通信连接不好。 处理措施： 3.2.1检查变频器是否复位； 3.2.1检查小车是否对中，并调整限位； 3.2.1检查微机通讯是否正常； 4 皮带机跑偏故障分析 4.1故障现象：所有胶带在机架的某一部位向一侧跑偏 故障原因：一个或多个拖辊在前述故障点上延胶带运动方向角度不正 皮带机架弯曲 物料粘结在拖辊表面 处理措施：首先延着胶带运动方向，对胶带跑偏的哪一侧托辊进行方形校正； 沿机架边缘拉一条直线来判断弯曲程度，然后进行校正；清洗掉物料同时安装清理设备 4.2故障现象：胶带的某一段沿整机向一侧跑偏 故障原因：皮带接头不正 皮带弯卷 处理措施：检查接头是否端正，如果不正进行调正；检查皮带是否张紧，并调整张紧装置，如不能改变则更换皮带； 5 皮带裂纹故障分析 5.1故障现象：皮带横裂纹 故障原因：胶接问题 皮带老化 处理措施： 5.1.1检查皮带裂纹位置，如果裂纹位置出现在接头边缘位置，可能原因是接头胶接存在问题，重新进行胶接； 5.1.2如果皮带裂纹出现在中间位置根据皮带实际使用情况进行更换； 5.2故障现象：皮带纵裂纹 故障原因：异物将皮带划伤 皮带老化 处理措施：根据皮带裂纹情况进行更换； 6 皮带机行走机构不运行故障分析 6.1故障现象：行走机构噪音大 故障原因：行走小车掉道 减速机损坏 处理措施： 6.1.1检查皮带机掉道位置，车轮状况，并拉线测量车架扭曲度是否超标；如果小车掉道区域杂物多，清理杂物进行试车，如果螺栓松动车轮歪斜导致小车掉道，恢复后加强皮带运输系统的点检；测量车架的扭曲程度，根据实际测量结果进行更换； 6.1.2检查噪音来源，如果来自减速机，对减速机进行开盖检查，检查减速机齿轮啮合情况及轴承运行情况，根据检查情况进行更换； 6.2故障现象：行走机构不运行 故障原因：拖缆断路 电机坏 处理措施：检查电机是否损坏，并进行更换；检查拖揽是否正常，如果断路进行更换； 6.3故障现象：行走机构对位不准 故障原因：电机抱闸松 限位位置偏移 处理措施：检查电机制动器间隙是否正常，如果偏大，进行调整；检查限位是否正常，并进行调整。