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　　③　温差法装配：一般适用于大型滚动轴承。用此方法时应注意：加热温度不得超过125℃；不得利用明火对滚动轴承进行加热（如下左图示）；安装时应戴干净的专用防护手套搬运滚动轴承（如下右图示）；将轴承装至轴上与轴肩可靠接触，并始终按压轴承直至滚动轴承与轴颈紧密配合，以防止滚动轴承冷却时套圈与轴肩分离。 　　根据装配滚动轴承的类型，有四种不同的加热方法： 　　⑴　感应加热器：　　　　⑵　电加热盘： 　　⑶　加热箱： 　　⑷　油浴： 第三节　圆柱孔滚动轴承的拆卸方法 　　拆卸方法与其结构有关，对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能损坏轴承的配合表面，不能将拆卸的作用力加在滚动体上，要将力作用在紧配合的套圈上，并在拆卸时对滚动轴承的位置和方向做好标记。 一、机械拆卸法 　　此法适用于具有紧（过盈）配合的小滚动轴承和中等滚动轴承的拆卸，拆卸工具为拉出器，也称拉马。 　　１、轴上滚动轴承的拆卸 　　２、孔中滚动轴承的拆卸： 二、液压法 　　适用于具有配合的中等滚动轴承的拆卸。拆卸这类滚动轴承需要相当大的力。常用的拆卸工具为液压拉马。 三、压油法 四、温差法 第四节　圆锥孔滚动轴承的装配方法 一、装在圆锥轴颈上圆锥孔轴承的装配 １、机械装配法 　　①　用手锤与冲击套筒装配： ⑶　其它防松形式： 　　①　开口销与带槽螺母防松：　　②　串联钢丝防松： 　　③　胶粘剂防松： 二、螺纹连接的装配工具 １、扳手 　　⑴　通用扳手：也称活动扳手或活扳子。如下图示。 ⑵　专用扳手 　　①　开口扳手： 　　②　整体扳手： 　　③　成套套筒扳手：　　　　④　锁紧扳手： 　　⑤　内六角扳手： ⑶　特种扳手：如棘轮扳手 　　除了上面介绍的普通扳手以外，在成批生产和装配流水线上广泛采用风动、电动扳手。为了满足不同需要，还可采用各种专用工具，如液力拉伸器、拆卸双头螺柱工具等。 ２、螺丝刀（起子） 　　⑴　标准螺丝刀： ⑵　其它螺丝刀： 三、螺纹连接装配工艺 　　１、螺母和螺钉的装配要点： 　　①　螺钉或螺母与工件贴合的表面要光洁、平整； 　　②　要保持螺钉或螺母与接触表面的清洁； 　　③　螺孔内的脏物要清理干净； 　　④　成组螺栓或螺母在拧紧时，应根据零件形状、螺栓的分布情况，按一定的顺序拧紧螺母（如下图示）； ⑤　拧紧成组螺母时要分次逐步拧紧（一般不少于三次）； 　 ⑥　必须按一定的拧紧力矩拧紧。 　　⑦　凡有振动或受冲击力的螺纹连接，都必须采用防松装置。 　　２、螺纹防松装置的装配要点： 　　①　弹簧垫圈和有齿弹簧垫圈：不要用力将弹簧垫圈的斜口拉开；根据结构选择适用类型的弹簧垫圈；有齿弹簧垫圈的齿应与连接零件表面相接触。 　　②　DUBO弹性垫圈： 　　⑴　必须将螺钉旋紧至DUBO弹性垫圈的外侧厚度已变形并包围在螺钉头四周为止（如图示）； 　　⑵　零件表面必须平整； 　　⑶　应根据螺栓接头的类型，使用正确的DUBO垫圈； 　　⑷　为增强密封效果，螺栓孔应越小越好； 　　⑸　装配后，还必须将螺母再旋紧四分之一圈。 　　③　带槽螺母和开口销： 　　④　胶粘剂防松： 　　在旋合螺纹间涂以液体胶粘剂，拧紧螺母后，胶粘剂硬化，固着，防止螺纹副的相对运动。 第二节　孔轴类防松元件的装配 一、孔轴类防松元件 　　１、矩形锁紧板：如下左图示，用于轴的锁紧，防止其作径向的和轴向的移动。 　　２、锁紧挡圈：如上右图示，用来进行轴向固定。 　　３、弹性挡圈： 　　①　轴用弹性挡圈： 　　②　孔用弹性挡圈： 　　４、弹簧夹和开口销 　　５、锁紧销： 　　其作用是实现零件的锁紧，在零件的装配和调整中起重要作用。常用于零件间的精度定位。 　　６、键： 　　作用是连接轴和轴上的零件，起周向固定以传递扭矩的作用。 　　特点是结构简单、工作可靠、拆卸方便。 　　根据结构特点和用途不同，可分为松键连接、紧键连接和花键连接三大类。 　　松键连接所用键有普通平键、半圆键、导向平键及滑键。特点是靠键的侧面来传递扭矩，只能对轴上零件作周向固定，不能承受轴向力。 　　紧键连接所用键有楔键（普通楔键和钩头楔键）。特点是工作面为上下两面，靠楔紧作用传递扭矩，能作周向与轴向固定，传递单方向轴向力，但易使轴上零件与轴配合产生偏心和歪斜。 　　花键按齿形有矩形、渐开线及三角形花键。花键连接按工作方式分这静连接和动连接两种。特点是承载能力高，传递扭矩大，同轴度与导向性好，对轴的强度削弱小。 二、装配技术要点 　　１、弹性挡圈的装配要点： 　　总的来说在装配的拆卸弹性挡圈时，应使其工作应力不超过其许用应力，采用专用工具，挡圈尺寸应与沟槽尺寸相一致等。 　　所用专用工具有 　　①　专用心轴和导套： ②　弹性挡圈钳： 　　孔用与轴用弹性挡圈钳均有直头和弯头两种类型。 　　选用时应注意选择与弹性挡圈相适