第三篇第一章锻造基础知识和自由锻课件.pptVIP

第三篇第一章 锻造基础知识和自由锻;轧制：在常温或高温下使金属材料通过两个 回转轧辊之间的孔隙得到具有一定形状尺寸的板材、型材及管材的加工方法。拉拔：将金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法。 挤压：将金属坯料放在挤压筒内，用强大的压力从一端的模孔中挤出而变形的加工方法。;锻造 （一般锻件复杂程度不如铸件，但内部组织和力学性能却远优越于铸件。） 冲压：利用冲床上的冲模使板料产生分离或变形的加工方法，通常在冷态下进行，又称冷冲压;第一章 锻造§1.1 金属的可锻性;二、加工条件（温度、速度、应力状态） ⒈变形温度的影响 ＊ 温度↑→原子的运动能力↑→容易滑移→塑性↑,变形抗力↓， 可锻性改善. 过热：超过一定温度，晶粒急剧长大，锻造性能↓， 机械性能↓。 已过热工件可通过锻造，控制冷却速度，热处理， 使晶粒细化。 过烧：接近材料熔化温度，晶间的低熔点物质开始熔化， 且氧化性气体进入晶界上形成氧化层，使晶间连接遭到 破坏，金属失去锻造性能，一击便碎，无法挽回。 ;⒉变形速度的影响 ＊变形速度u =dε/dt ε—变形程度 ＊变形速度u ⒊应力状态影响 三向应力中，压力应力数目愈多，则塑性越好。;;§1.2 锻前加热与锻后冷却;二.钢在加热过程中的物理．化学变化; 脱碳： 钢在高温加热时,表层中的碳和炉气中的氧化气体发生反应,碳发生氧化，从而使表层含碳量下降的现象. （碳在钢中以Fe3C的形式存在） Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2 Fe3C+ CO2=3Fe+ CO Fe3 C+O2=3Fe+ CO2 Fe3C+ H2=3Fe+C H4 脱碳会使钢表面变软,强度和耐磨性降低.;2.钢在加热过程中的过热与过烧 (1)过热 当钢加热超过某一温度,并在此温度停留的时间过长,会引起奥氏体晶粒迅速长大的现象.产生过热的钢冷却后晶粒仍粗大. (2)过烧 当钢加热到接近熔化温度,并在此温度长时间停留时,不但奥氏体的晶粒粗大,同时由于氧化性气体渗入到晶界,使晶间物质Fe 、C 、S发生氧化的现象。使晶间连接遭到 破坏，过??的钢强度大降低。金属失去锻造性能，一击便碎，严重过烧的钢只能报废回炉重新熔炼。;三.锻造温度范围的确定 始锻温度---开始锻造的温度. 始锻温度↑金属的塑性↑,变形抗力↓,便于加工,但过高会产生过烧或熔化现象.低碳钢的始锻温度为1200~1250℃ 终锻温度---停止锻造的温度.要保证在终锻温度前具有足够的塑性,还要使锻件能够获得良好的组织.一般应高于再结晶温度. ;四.锻件的冷却 冷却方法不当锻件可能产生裂纹或白点而报废,或 影响生产率. (白点是钢的内部破裂的一种,在钢件的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点) 1.锻件在冷却过程中产生内应力（锻件表层和心部冷却不一致而产生应力）；如果锻件在冷却时发生相变，也会由于相变前后组织比容发生变化而产生相变应力； 如果各种应力叠加没有造成锻件破坏，冷却终了便保留下来称为锻件残余应力.应在机械加工之前进行热处理,以免在机械加工时或后变形. 2.冷却方式 空气中冷却．坑内冷却 炉中冷却。 ;2.冷却方式 空气中冷却．坑内冷却 炉中冷却。;第二章 自由锻; 第一节 自由锻设备 一.空气锤 我国中小型锻工车间中数量最多，使用方便．费用低．本身结构 简单操作方便．可完成全部自由锻造工序和用于胎模锻。 ; 二.蒸气－空气锤 三.自由锻造水压机 水压机与锻锤相比具有 以下特点: (1)水压机工作时没有振动,可 改善工人的劳动条件. (2)水压机的静压力在锻件上的 时间比锻锤的冲击力的作用时间长, 可使锻件达到较大的锻透深度,获得 整个截面细粒组织的锻件. (3)在水压机上锻造,变形速度慢 金属的再结晶进行的较完全,有利于 提高塑性,降低变形抗力,高合金钢在 水压机上锻造效果较好.;第二节 自由锻造工序 一、自由锻工序分类： 基本工序：使金属产生一定程度的塑性