葡萄酒生产工艺流程图.docVIP

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PAGE PAGE 3 干红葡萄酒生产工艺流程图 ▲葡萄成熟度控制 ▲葡萄成熟度控制 葡萄分选带“▲”为关键控制点 葡萄分选 带“▲”为关键控制点 葡萄成熟度控制 含糖量大于180g/L 糖酸比大于23 酒精发酵 入料为罐容的70~75% 控制发酵温度25-27℃,最高温度不超过32℃ 每四小时检测温度比重,每四小时进行一次喷淋循环。 苹乳发酵 调整pH值大于3.2 控制温度16~18℃ 每隔两天做层析实验 冷冻稳定 速冻机处理到-5到-6℃后进入保温罐,做冷稳定试验确定冷冻是否合格。 除菌过滤 硅藻土过滤后错流过滤,终端用0.45μm膜过滤 除梗破碎 除梗破碎 入罐浸提 入罐浸提 ▲酒精发酵 ▲酒精发酵 皮渣分离 皮渣分离 ▲苹果酸— ▲苹果酸—乳酸发酵 自然澄清 自然澄清 下胶澄清 下胶澄清 贮存陈酿 贮存陈酿 ▲冷冻稳定 不合格 不合格评审 ▲冷冻稳定 合格 ▲除菌过滤 ▲除菌过滤 灌装贴标 灌装贴标 检验 不合格 不合格评审 检验 合格 成品入库 成品入库 干白葡萄酒生产工艺流程图 ▲葡萄成熟度控制 ▲葡萄成熟度控制 葡萄分选 葡萄分选 带“▲”为关键控制点葡萄成熟度控制 带“▲”为关键控制点 葡萄成熟度控制 含糖量大于180g/L 糖酸比大于23 酒精发酵 控制发酵温度16-18℃ 每四小时检测温度比重。 冷冻稳定 速冻机处理到-5到-6℃后进入保温罐,做冷稳定试验确定冷冻是否合格。 除菌过滤 硅藻土过滤后错流过滤,终端用0.45μm膜过滤 除梗破碎 除梗破碎 气囊压榨 气囊压榨 澄清分离 澄清分离 ▲ ▲酒精发酵 分离倒罐 分离倒罐 自然澄清 自然澄清 下胶澄清 下胶澄清 贮存陈酿 贮存陈酿 ▲冷冻稳定 不合格 不合格评审 ▲冷冻稳定 ▲除菌过滤 合格 ▲除菌过滤 灌装贴标 灌装贴标 检验 不合格 不合格评审 检验 成品入库合格 成品入库 ▲葡萄成熟度控制桃红 ▲葡萄成熟度控制 葡萄分选 葡萄分选 除梗破碎 除梗破碎 葡萄入罐 继续干红工艺 带“▲”为关键控制点1. 葡萄入罐 带“▲”为关键控制点 1.葡萄成熟度控制 含糖量大于180g/L 糖酸比大于23 2.酒精发酵 控制发酵温度16-18℃, 每四小时检测温度比重。 4.冷冻稳定 速冻机处理到-5到-6℃后进入保温罐,做冷稳定试验确定冷冻是否合格。 5.除菌过滤 硅藻土过滤后错流过滤,终端用0.45μm膜过滤 分离10-15%葡萄汁 分离10-15%葡萄汁 ▲ ▲酒精发酵 分离倒罐 分离倒罐 自然澄清 自然澄清 下胶澄清 下胶澄清 贮存陈酿 贮存陈酿 不合格 不合格评审 ▲冷冻稳定 ▲冷冻稳定 ▲除菌过滤 合格 ▲除菌过滤 灌装贴标 灌装贴标 不 不合格 不合格评审 检验 检验 成品入库 合格 成品入库

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