机械设计课程的主要内容.pptVIP

;;;;;;;2. 不同循环次数 N 时的疲劳极限;3. 不同应力循环特征 r 时的疲劳极限;齿轮传动; 齿轮传动失效形式和设计准则;2、齿面疲劳点蚀;5、齿面塑性变形;二、齿轮传动的设计准则;直齿圆柱齿轮传动的受力分析及计算载荷;二、计算载荷Fnc;讨论：;;四、齿根弯曲疲劳强度计算;斜齿轮的特点 — 轮齿呈螺旋形；啮合时接触线倾斜;各力关系：;二、齿面接触疲劳强度计算;引入齿宽系数 ψ d = b/d1，得设计式：;斜齿轮的弯曲强度也按当量齿轮 进行;;校核式：;挠性传动 ;二、带传动的特点：;三、带传动的受力分析; 由于带是弹性体，且带的总长不变，因此紧边拉力增量应等于松边拉力减量，即：;要让带能正常工作，必须使：;四、传动带的应力分析; 带在预期寿命内不发生疲劳破坏的条件： ;滑动率：由于弹性滑动引起从动轮的圆周速度的相对降低量;2、打滑;六、带传动的主要失效形式及计算准则;1. 概述;链的平均速度;4. 链传动的失效及其设计准则;轴;二、轴的失效形式;2、按经验公式估算最小轴径;轴的结构设计;3、同一轴上，键槽应开在同一条母线上。需磨削的轴段应有砂轮越程槽；需切削螺纹的轴段应有退刀槽。;轴的强度验算; 对于一般的转轴，?b为对称循环变化的弯曲应力，而?的应力特征则随T的特性而定。考虑两者循环特征不同的影响，将转矩加以修正，得校核轴强度