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2026年混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2025，附管道布置要求）

第一章总则

第一节制定目的与依据

为规范混凝土泵送施工行为，保障施工质量与安全，提高施工效率，推动混凝土泵送技术的进步与应用，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）、《预拌混凝土》（GB14902-2012）、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）等相关国家标准、行业标准，结合我国混凝土泵送施工技术发展现状、工程实践经验及最新技术成果，修订本规程。

本规程的制定遵循科学性、先进性、实用性和可操作性相统一的原则，注重与现行相关标准的衔接协调，明确混凝土泵送施工各环节的技术要求、质量控制要点及安全保障措施，为混凝土泵送施工的设计、准备、实施、质量验收及安全管理提供统一的技术依据。

第二节适用范围

本规程适用于中华人民共和国境内新建、扩建、改建的建筑工程、市政基础设施工程、交通工程等各类建设工程中采用混凝土泵进行混凝土输送与浇筑的施工活动。

本规程不适用于以下特殊情况的混凝土泵送施工：

1.军事工程、核设施工程等特殊工程的混凝土泵送施工，除应符合本规程的基本要求外，还应遵守国家相关专门规定；

2.环境温度低于-20℃或高于40℃条件下的混凝土泵送施工，应另行制定专项施工方案并经专家论证；

3.采用特殊材料（如钢纤维混凝土、自密实混凝土、超高性能混凝土等）的泵送施工，除应符合本规程的通用要求外，还应符合相关专项标准的规定；

4.水下混凝土泵送、喷射混凝土泵送等特殊工艺的泵送施工，应参照本规程并结合专项技术要求执行。

第三节核心原则

1.质量优先原则。混凝土泵送施工应严格控制混凝土原材料质量、配合比设计、泵送参数设置及浇筑振捣等关键环节，确保混凝土结构的强度、耐久性及整体性符合设计要求。

2.安全第一原则。施工单位应建立健全安全生产责任制，落实安全防护措施，加强对泵送设备、管道系统及施工人员的安全管理，严防机械伤害、高空坠落、坍塌、混凝土泄漏等安全事故的发生。

3.技术适配原则。根据工程规模、结构形式、施工环境、混凝土特性等因素，合理选择泵送设备型号、管道规格及布置方式，优化泵送工艺参数，确保泵送施工的连续性和稳定性。

4.高效环保原则。推广应用先进的混凝土泵送技术和设备，优化施工流程，减少材料浪费和能源消耗；采取有效的防尘、降噪、防污染措施，符合环境保护相关要求。

5.全过程管控原则。对混凝土泵送施工的准备阶段、实施阶段及验收阶段进行全过程质量和安全管控，建立完善的施工记录和验收资料，确保施工过程可追溯。

第四节与相关标准的关系

本规程是混凝土泵送施工领域的行业推荐性技术标准，应与相关国家标准、行业标准配合使用。

相关标准中对混凝土泵送施工有明确规定的，本规程未作重复规定的，应遵守其规定；本规程与相关标准规定不一致时，若本规程为推荐性条文，可结合工程实际情况，在保障质量和安全的前提下，综合考虑技术经济性后执行，但需在施工组织设计中明确说明理由并经监理单位审核确认；若相关标准为强制性条文，应优先执行强制性条文的规定。

地方人民政府住房和城乡建设主管部门可根据本地区混凝土泵送施工实际情况，制定严于本规程的地方技术要求，但其规定不得与本规程的核心技术要求和相关国家标准的强制性条文相抵触。

第二章术语与定义

第一节基础术语

1.混凝土泵送：指利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送至浇筑部位的施工工艺，包括混凝土泵车泵送、固定泵泵送及车载泵泵送等形式。

2.混凝土泵：指用于输送混凝土的专用机械设备，按驱动方式可分为液压式混凝土泵和机械式混凝土泵；按移动方式可分为固定混凝土泵、混凝土泵车和车载式混凝土泵。

3.泵送混凝土：指符合泵送施工要求，具有良好的流动性、黏聚性和保水性，能在压力作用下通过管道顺利输送且不离析、不泌水的混凝土。

4.输送管道：指用于输送混凝土的专用管道，包括直管、弯管、变径管、软管、管卡及密封圈等配件，按材质可分为钢管、耐磨合金管及高分子材料管等。

5.泵送能力：指混凝土泵在单位时间内能够输送的混凝土体积，通常以立方米每小时（m3/h）为单位，分为理论泵送能力和实际泵送能力。

6.泵送压力：指混凝土泵推送混凝土时产生的压力，用于克服混凝土在管道内的流动阻力，通常以兆帕（MPa）为单位。

7.初凝时间：指混凝土从搅拌完成到开始失去塑性所经历的时间，泵送混凝土的初凝时间应满足泵送施工连续性要求。

8.坍落度：指衡量混凝土流动性的指标，以混凝土拌合物在自重作用下坍落的高度