材料理化检验取样及试样制取规程.doc

材料理化检验取样及试样制取规程 1 　目的 对材料复验的理化检验试样的取样、试样的加工及试样标识等作出规程性的规定，以保证材料复验的各项理化性能的检验符合有关的法规、标准以及公司《质量保证手册》的规定要求。 2 　范围 适用于材料复验的理化检验试样的取样、试样的加工以及试样标识的作业过程。 3 　引用标准 GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T228.1-2010 《金属材料 拉伸试验第一部分：室温试验方法》 GB/T229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法系列标准 4 　作业过程 4.1 金属材料力学性能、弯曲试验样坯的截取 4.1.1 一般要求： a．金属材料力学性能、弯曲试验复验须按批号取样进行试验； b．金属材料力学性能试验样坯应凭《材料复验通知单》要求的试验项目截取； c．金属材料复验用试样的样坯应从经入厂验收检验合格的钢材上截取，未经入厂验收 检验的不得取样复验； d．复验试样的样坯由材料检验员依据本规程要求负责组织截取。 ４.１.２ 金属材料力学性能和弯曲性能试验项目及取样数量：按表1及表2的规定。 表1 低碳钢及低合金钢力学性能和弯曲性能试验项目及取样数量 材料 状态 规格 mm 试验项目及取样数量 拉伸试验 弯曲试验 冲击试验 压扁试验 板材 δ＜6 1 1 － － 6≤δ≤10 1 1 3注① － δ≥12 1 1 3 － 锻件 ≤3500kg 1 － 3 － — 130 — XX压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03010-2014 标 题 材料理化检验取样及试样制取规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 12 页 第 2 页 续上表 管材 Φ＜30 2件/批注② 2件/批注③ － 2件/批 30≤Φ≤65 2件/批注④ － － 2件/批 65＜Φ≤400 2件/批注④ － 注⑤ 2件/批 注：①冲击试验采用5×10×55试样； ②采用管段（全截面试样）试样； ③有弯曲要求时采用全截面试样试样； ④壁厚≤12mm采用纵向环形试样，壁厚＞12mm采用圆截面试样； ⑤GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》材料复验要求进行冲击试样制取，数量3件。 上述未包括复验的材料状态和项目，按另下达的“材料复验专用取样及试样加工过程卡”的要求进行试样制取。 表2 奥氏体不锈钢力学性能和弯曲性能试验项目及取样数量 材料 状态 规格 mm 试验项目及取样数量 拉伸试验 压扁试验 板材 所有厚度 1 － 锻件 ≤3500kg 1 － 管材 Φ≤30 2件/批注① 2件/批 30＜Φ≤400 2件/批注② 2件/批 注：①采用管段（全截面试样）试样； ②壁厚≤12mm采用纵向环形试样，壁厚＞12mm采用圆截面试样。 4.1.3 板材力学性能、弯曲试验样坯截取：按图1位置及尺寸截取及图2取样，样坯尺寸按表2的规定。 图1 板材力学性能试验样坯截取位置及尺寸图 A/2 A/2 W 钢板轧制方向 B B W/4 注： 样坯尺寸： Ａ — 131 — XX压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03010-2014 标 题 材料理化检验取样及试样制取规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 12 页 第 3 页 表3 截取样坯尺寸表 材料类别 材料标准号 板材厚度 mm 截取样坯尺寸mm A B 锅炉和压力容器用钢板碳素结构钢钢板 GB713-2008 GB3274-2007 δ＜6 250 100 6≤δ≤10 260 110 10＜δ≤25 260 130 25＜δ≤40 300 150 δ＞40 320 150 奥氏体不锈钢 GB4237-2007 δ≤25 260 70 25＜δ≤40 260 85 δ＞40 280