共板法兰风管制作安装工法.pdf

共板法兰风管制作安装工法 编号：SZJXGF11-2004 执笔：黄勇 （中国华西企业有限公司） 1 前言 在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安 装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该 风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除 能生产镀锌矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部 件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。 2 工法特点 2.1 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管 的制作精度，降低工程造价。 2.2 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了 法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。 2.3 风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成 本。 2.4 风管强度高且外形美观整洁，无锌层破损。 2.5 生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足工程需要。 3 工艺原理 3.1 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。 1 3.2 采用机制TFD 法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。 3.3 现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目 的。 4 本工法适用范围 适用于矩形金属风管且边长不超过2500mm。 5 施工工艺 5.1 风管制作： 5.1.1 板厚规格： 风管厚度（mm） 矩形风管 中低压系统 高压系统 风管大边尺寸（mm） 80～320 0.5 0.75 340～630 0.6 0.75 670～1000 0.75 1 1120～1250 1.0 1.0 1320～2000 1.0 1.2 2000～2500 1.2 按设计 5.1.2 绘制风管加工草图： 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调 情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。 5.1.3 直管的生产流程： 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大 边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机 制 TFD 法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L 形、U 2 形、口形）→质检。 5.1.4 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程： 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600 等离子切割机切割出半成品→ 单机咬承口和插口→TFD 法兰成型机→折弯机折弯→质检。 5.2 风管安装： 5.2.1 风管加固: 5.2.1.1 风管大边尺寸在630～1000mm 时，直接在生产线