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JY 型双螺杆胶液泵;目录;一、概 述;螺杆的两端处于同一压力腔中，可消除转子上的轴向力和流量脉动。传动轴伸出端采用双端面机械密封密封。机械密封腔内充满了压力油, 压力油由一个小齿轮泵提供。油箱置于泵的机座内，小齿轮泵由小电机直接驱动，利用导管将轴端微量泄漏引回油箱, 保证密封对外无泄漏。主动轴的前端由轴承支承。泵与电机直联, 结构简单, 检修方便。本泵适用于输送高粘度高浓度胶液或其它无腐蚀、有一定润滑性、粘度在 1000～250000CSt 以上的介质。 该泵设计压力≤1.6MPa,0.4,0.6,0.8,1.0,1.25,1.6MPa六个等级, 排量 5～ 130M3/h, 一般吸入真空高度大于 6 米水柱。 ;螺杆泵的理论流量由螺杆外径和螺旋角决定, 在给定的泵体中变换不同的螺杆外径和螺旋 , 可以满足不同的流量要求。螺杆泵的压力由 螺纹的级数决定, 级数越多, 泵的输出压力越高。 螺纹的级数由螺 旋 角 决 定 , 螺 旋 角 越 大 , 级 数 越 小, 泵输出极限压力也越低。因此, 螺旋角越大, 泵的排量越大, 输 出 压 力 越 低 , 泵 的 实 际 轴 功 率 也随之相应变化。 螺杆泵的应用范围 各种螺杆泵均有各自的优点, 在推广应用时必须根据实际情况作出正确的选择, 充分利用它 们的特点, 以实现节能、高效的目的。;二、型号说明;三、起吊;四、安装;;五、泵的结构及作用;5.3 轴承 主动轴外伸出端装有轴承支承, 轴承用油脂润滑。 5.4 轴密封 轴密封采用双端面机械密封。密封件的材料一般按介质选用或用户要求 选定。 5.5 泵体中的接管 轴承盒底部有一个导管,将轴端微量泄漏引回油箱。 机械密封盒内的压力油由一个小齿轮泵独立供给。 泵体机座内有一个封闭油箱,油箱内的油供齿轮泵循环使用。机座后 部有一油标，当油量不足时应及时加油补充。 泵体下部的泄放孔用于放掉泵内介质。 ;六、操作;（3）当泵出现故障时，先停主电机，再停强制风冷电机，然后再停密 封润滑油泵。在开始连续运转后，应检查压力、轴密封及振动等是否有异常现象。 应经常检查油箱内油面高度, 适时补充润滑油。 应经常观察密封盒中压力表中数值，调整到合适压力 0.2Mpa。 本泵不能空转，启动前必须向泵内充满介质。在运???中，当发现容 器中介质不多时，应及时停机，以免空转。 本泵在启动前最好手动盘车，当感觉正常后再启动电机。 ;七、拆卸;八、复装;九、可能发生的故障;流量不够 1、 吸入管吸入空气 2、 机械密封泄漏 3、 吸入位差太高 4、 安全阀泄漏 5、 介质为汽、液混合物 6、 吸入管未插入油液里或堵塞 7、 螺套、衬套磨损 8、 回流阀门开度太大;有噪音 1、 吸入管漏气,机件磨损 2、 介质粘度太高、吸入管堵塞 3、 介质汽压太高 4、 同心度误差太大 流量不均匀 1、 安全阀泄漏 2、 介质粘度过高或太低 3、 吸入管未插入油液里 泵发生闷车 1、 硬性物质塞住螺杆 2、 轴承损坏 3、 螺套与衬套损坏;泵体发热 1、 安全阀泄漏 2、 介质粘度过高 3、 同心度误差太大 4、 螺套、衬套磨损 电机超负荷 1、 排放压力太高 2、 介质粘度太高 3、 安装不当;十、润滑;十一、定期检查;十二、易损件目录;双螺杆泵的工作简图;;;;;;