DFM可制造分析过程教程.pdfVIP

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在DFM分析过程中应考虑的几个方面: 1),背景信息 a. 定义分析的内容;了解客户的期望; b. 知道产品的性质,如低产量高端,高产量低端,可靠性强,消费性等; c. 什么是客户所需求的,成本,质量,进度,产品结构,还是产品的可靠性; d. 数据准确,了解以前的生产数据和 DFM情况. 2),高标准的设计 a. 根据 BOM,组装图纸和 PCBA及背景信息定义制造工艺流程; b. 检查 PTH,复杂的连接件,对照上下面来简化制造流程; c. 优化在母板上的组合。 3),详细设计 根据 DFM的检查表逐项对照,区分特殊和一般性的设计,把存在的问题列入报告中。 4),评估影响性 评估提出的 DFM对质量和成本的影响,有时设计可能影响质量,但功能优先, 就要采取另外的建议。 5),归纳总结建议与修改。 DFM检查表 客户名: 项目: 产品名: 版本: 审核工程师: 日期: 检查项目 检查内容 优先级 DFM标注 数据和记录 1 用于 DFM的数据文件 1 以前有没有相似产品?第二次或第三 2 以往的DFM记录 次审核?产品数量? 2 3 与设计有关的问题 重新设计还是更改 1 加工工艺流程 考虑手插件、波峰焊接、手工焊接、 压入技术、焊膏通孔工艺、替换为 4 PTH组装 SMD? 1 5 手工焊接和浸焊 避免这种工艺 1 6 特殊工艺 有无其他工艺如灌封 ,HOT BAR, 1 7 焊接连线 避免这种工艺 1 线路板形状 1 母板 优化在制造母板上的布局 1 2 线路板尺寸 对照本公司的设备加工能力 1 3 线路板组合 简化拼板分离的难度 2 4个边角。防止线路板损坏 . 注意不要 4 边缘倒角 影响贴装设备传感器识别 3 5 元器件 6 新型封装 是否需要实验?焊盘设计考虑元器件 1 所有元件是否可以清洗、可回流焊 7 可清洗性和可焊接性 接? 1 QFP、BGA要JEDEC托盘;手插件:管 8 包装形式

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