锻锤细锤杆带弹性支承装置的设计计算.pdfVIP

锻锤细锤杆带弹性支承装置的设计计算.pdf

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维普资讯 第19卷 增刊 (Ⅲ) 华 中 理 工 大 学 学 报 VQI.15 sP(Ⅲ) 1991年 1o月 J.Hu·zhongUniv.of$ci.番 Tech. Oct. 1991 锻锤细锤杆带弹性支承装置的设计计算 何永标 黄树槐 (机械工程:系) 摄 薹 本文分析现有搬锤锤杆 失照的原因,寿捉 高锤杆使甩毒命,论证 了抽锤轩带 弹性支承装置的设计墨想,井从爱力分析、载荷和动住移、橡臆萍簧的制度季足 寸、锤杆的稳定性和撞击端最太应力等方 面进行 7较寿完整的理诗计算,还给出 各项的许用璋.井对德国KGK250型气液锤 的蛔锤抒帝弹性支承装置连午耋了验 算. 关叠词:锻锤J钮i锤杆}弹性支承装置j设}P与计算 -一 中圈法分类号:LG3I5.3 1 现有锻锤锤杆结鞫私夷亨81分晰 _| 辱 ’ 衬 矗苷 我国现有蒸汽一空气锤锤杆使用寿命低一直是个不曷_解 决 的 难题,其结构如图 I所示 .图中,I为气缸j2为活塞I3为锤杆} 4为导轨|5琦辫 }l6为锸头j7为上模 }8为锻件j9为下模}10为 砧座 .镪键的工赢 (燕汽或压缩空气)进入气缸的上或下腔通过活 塞带动藩 部分 (活塞、锤杆.锤头和上模)作上下往复运动.落 下部分雀辫 F空程加速运动中积蓄的动能,通过上模锻击镪坯, 使锻件暖肢落下部分绝大部分动能而成形.锤头在打击锻件时的 最大瞬闻打击速度 约为 7~9m/s,冲击锻件过程 中的 减 速 度 达 1000~20009(g为藩体加速度).锤杆约在 0.001s时阐内其速度 由7~9m/s降到零,由于载荷的冲击性及锤杆与锤头是 固 定 连 接,当上模 因撞击锻件而停止运动时,一个压缩的纵向逆披就沿 着上模 锤头 、锤杆 向上运动 ,当此压缩波抵达锤杆 的瑗端时, 产生 自由端反射,变成一个拉伸颇 波由上 向下运动 .这样,在锤 杆的截面上就造成了~个交变的压缩,拉伸疲劳载荷}在偏心锻 击时,又会引起附加的弯矩,拉伸应力可能超过压应力,因而, 图1 蒸汽 ·空气锤 导致 了锤杆 的早期断裂. 。结构原理图 本文1990年 2月14日收到 维普资讯 l34 华 中 理 二 大 学 学 报 失效锤杆的分析表明,大部分锤秆的疲劳起源于表面,其中育:a.在锤秆和锤头 连接 处与锕垫片相接触的表面,这是由于两表面翠受高的应力并守设微小的相对反复位移所导 致 的 锻 击 引 于 应 力 或 的 . 由B.r.Bepe3~ 的锤杆应力分析理论 呵知 “:在锤秆和锤头结合面处的 最 犬 应 力 是,由活塞和锤杆本身在锻击前的动能转换成锤秆的变形能而导出的两种应力的叠加,其 公式为 : 曩.1:[(EV )/ai( 3+v/mP/m。). (1) 式中. 为锤杆材料的弹性模量} 为锤杆的最大打击速度;a为弹性波在锤杆材料中的 传播速度

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