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掘进机施工示意图 第四节 衬砌 1、地下洞室开挖后，为了防止围岩风化和坍落，保证围岩稳定，往往要对洞壁进行衬砌。 2、衬砌类型有现浇混凝土或钢筋混凝土衬砌、混凝土预制块或条石安砌、预填骨料压浆衬砌等。 一、隧洞衬砌的分段分块及浇筑顺序 1、水工隧洞较长，纵向需要分段进行浇筑，当结构上设有永久伸缩缝时，可利用结构永久缝分段；当结构永久缝间距离过大或无永久缝时，可设施工缝分段，并作好施工缝的处理。 2、分段浇筑的顺序有：跳仓浇筑、分段流水浇筑和分段留空档浇筑等三种方式。 3、衬砌施工在横断面上也采用分块浇筑。常采用的浇筑顺序为，先底拱（底板）、后边拱（边墙）和顶拱。 跳仓浇筑 分段流水浇筑 分段留空档浇筑 横断面分块浇筑 二、隧洞衬砌模板 1、按浇筑部位不同，可分为底拱模板、边拱（边墙）和顶拱模板。 2、底拱模板，当中心角较小时，用弧形样板将表面刮成弧形。对于中心角较大的底拱，一般采用悬挂式弧形模板。对洞径一致的中、大型隧洞的底拱浇筑，也可采用拖模法施工。但必须严格控制施工工艺。 3、边拱（边墙）和顶拱的模板，常用的有桁架式和移动式两种形状。 三、衬砌混凝土的浇筑和封拱 1、隧洞衬砌内的钢筋，是在洞外制作，运入洞内安装绑扎。扎筋工作，常在立好模板并预留端部挡板的时候进行。钢筋是靠预先插入岩壁的锚筋固定。 2、隧洞混凝土浇筑能力的关键是混凝土的运输组合。 3、在浇筑顶拱时，浇筑段的最后一个预留窗口的混凝土封堵，称为封拱。封拱工作,常采取以下两种措施：封拱盒封拱、混凝土泵封拱 采用封拱盒封拱 混凝土泵封拱示意图 四、隧洞灌浆 1、隧洞灌浆有回填灌浆和固结灌浆。前者的作用是填塞围岩与衬砌间空隙，所以只限于拱顶一定范围内；后者的作用是加固围岩，提高围岩的整体性和强度，所以其范围包括断面四周的围岩。 2、水工隧洞灌浆应按先回填后固结的顺序进行，回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后尽早进行。回填灌浆结束7天后再进行固结灌浆。 灌浆孔的布置 第五节 喷锚支护 1、喷锚支护是喷混凝土支护、锚杆支护、喷混凝土锚杆支护、喷混凝土锚杆钢丝网支护等不同支护型式的统称。 2、喷锚支护的施工特点，是在洞室开挖后，将围岩冲洗干净，适时喷上一层厚3~8cm的混凝土，防止围岩松动。如发现围岩变形过大，可视需要及时加设锚杆或加厚混凝土，使围岩稳定。不适用于地下水丰富的地区。 3、是新奥地利隧道工程法（新奥法）的主要支护措施。 一、喷锚支护原理 洞室开挖后，洞室周围的岩体（围岩）将向着临空面变形，变形是随时间而增大，增大到一定程度，围岩将产生坍塌。因此，在围岩产生一定变形前，应及时采用既有一定刚度又有一定柔性的薄层支护结构，使支护与围岩紧密地粘结成一个整体，既限制围岩变形又可与围岩“同步变形”, 从而加固和保护围岩，使围岩成为支护的主体，充分发挥围岩自身承载能力，增加了围岩的稳定性。 二、锚杆支护 锚杆是锚固在岩体中的杆件，锚杆插入岩体后，与围岩共同工作，提高了围岩的自稳能力。工程中常用的锚杆，按锚杆种类分,有钢筋锚杆和钢丝索锚索。按锚杆的受力条件分，可分为不加预应力锚杆和加预应力锚杆。按锚固方式可分为集中锚固和全长锚固。 围岩楔形体锚杆支护 三、喷混凝土施工 1、喷混凝土是将水泥、砂、石等骨料，按一定配合比拌和后，装入喷射机中，用压缩空气将混合料压送到喷头处，与水混合后高速喷到作业面上，快速凝固而成一种薄层支护结构。 2、喷射混凝土不但与围岩表面有一定的粘结力，而且能充填围岩的缝隙，提高了围岩的整体性和强度，增强了围岩抵抗位移和松动的能力，同时还起到了封闭围岩，防止风化的作用，是一种高效、早强、经济的轻型支护结构。 3、目前常用喷射混凝土有：素喷混凝土、钢纤维喷射混凝土、钢筋网喷射混凝土。 施工工艺 喷射混凝土的施工方法有干喷、潮喷、湿喷和半湿喷四种。主要区别是投料的程序不同，尤其是加水和速凝剂的时机不同。 干喷工艺流程 混合喷射工艺流程 湿喷工艺流程 钢纤维喷射混凝土是在喷射混凝土中加入钢纤维，弥补了素喷混凝土的脆性破坏缺陷，改善了喷射混凝土的物理力学性能。 钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射素混凝土。主要用于软弱破碎围岩，更多的是与锚杆构成联合支护，在我国隧洞工程中应用较多。 施喷注意事项 （1）喷射时应分段（不超过6m）、分部（先下后上）、分块（2m×2m）进行，先墙后拱。 （2）喷头与受喷面的倾斜角度不大于10°，距离受喷面0.8~1.2m。喷头移动可采用S形往返移动前进，也可采用螺旋形移动前进。 （3）喷射时一次喷射厚度不得太薄或太厚。 （4）若设计喷射混凝土较厚，应分2~3层喷射。 （5）喷射混凝土的养护应在其终凝1~2h后进行，养护时