状态监测和故障诊疗.ppt

状态监测和故障诊疗;在设备运行中或在基本不拆卸的情况下， 通过各种手段，掌握设备运行状态， 判定产生故障的部位和原因， 并预测、预报设备未来的状态。;机械故障诊断是一种了解和掌握机器在运行过程的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。油液监测、振动监测、噪声监测、性能趋势分析和无损探伤等为其主要的诊断技术方式。;2.1 故障的含义及类型 1 故障的含义 故障——机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能??续运行的现象。 ;按故障造成 的后果分有： 1）致命故障 2）严重故障 3）一般故障 4）轻度故障 故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等。由此看出故障的复杂性；严重性和起因等情况。 ; 4、配置先进的检查、检测和监测设备，对重要设备和零部件进行实时监测，定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。 5、根据故障现象和信息及征兆，进行认真科学地分析，确定故障原因、类型、采取最佳的维修策略和维修方案，及时维修过程进行记录。提供后期统计和借鉴。 6、对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系统技术改造。建立故障信息管理流程图。;3、简易诊断和精密诊断;状态监测和故障诊断的过程;状态监测和故障诊断的作用;4、设备维修制度的发展;事后维修体制;定期维修体制;预测维修体制;不同制度的维修成本的比较;维修费用化了多少？;停产一天的损失有多大？;先进维修制度的作用;5、监测和诊断的各种手段;分析技术;仪器分类： 便携式测振表 数据采集器 表盘式的监测系统 计算机化监测系统 ;监测和诊断仪器的分类和选用;测振表的外形和原理框图;;计算机;;;数据采集器的工作流程;典型的表盘式监测系统;;;;;典型的表盘式监测系统;计算机化的监测系统框图 ;;汽轮发电机组的监测系统框图;;;;故障诊断的专家系统框图;;;6、精密诊断的方法;精密诊断最常用的方法;转动机械常见故障的频率特征;转子不平衡故障的频谱;转子不平衡的类型;转子不对中故障的频谱 ;转子不对中的类型;不同联轴节的情况;转子系统松动故障的频谱;松动故障引起的间入谐量;D — 节圆直径 d — 滚珠直径 ? — 接触角 z — 滚珠数 R — 轴的转速频率 ;滚动轴承故障的频谱 ;带滚动轴承的机械的频谱特点 ;带滑动轴承的机械的频谱特点;齿轮故障的频谱;趋势分析法的理论根据;趋势分析法;通频值趋势分析;确定报警值和危险值的方法;转机振动标准举例(轴承振动)ISO2372，ISO3945;(轴振动) 转机振动标准举例;相对法确定振动限值;类比法确定振动限值;频谱趋势分析;滚动轴承机械的 报警参考值;滑动轴承机械的 报警参考值