WMS系统调研问卷V1.0.docVIP

. . . . Opsoft系统实施 XXXX公司 调 研 问 卷 ——WMS部分 文档作者： 陈静 创建日期： 2015-01-13 更新日期： 2015-01-13 当前版本： 1.0 审批签字: 客户方项目经理： 实施方项目经理： 文档控制 修改记录 日期 作者 版本 参考版本 备注 2015/01/13 陈静 V1.0 基础部分 条码应用涉及哪几种业务、涉及哪些部门？（请列示组织架构图。） ERP品牌？ 版本号？（eg:金蝶K/3, 13.1） 是否启用双计量单位？ 是否启用辅助计量单位？换算率是否固定？ 是否启用计划跟踪号管理？（计划模式:MTO、MTS？） 是否启用辅助属性？ 是否启用采购（委外）物料对照表？ 是否启用销售物料对照表？ 库存更新方式？ 是否有启用多级审核？ 是否有启用成本管理模块？（实际？标准？） 原料/成品条码流通模式（商品码？非商品码？） 所有出入库单据是否有其他特殊字段？ 参观 仓库 无线网络分布问题 是否存在仓库面积过大，部分业务流程 需结合离线模式操作（服装行业等） 针对商品码管理： 同一种产品，不同包装方式，对应物料代码是否相同？对应商品码是否相同？ 物料代码与商品码对应关系？ 商品码的码制是什么？是否需要单独打印？ 产品批次什么时候产生？规则？如何管理？ 采购流程 外购入库流程？ 外购退货流程？ 在梳理流程过程中： 外购入库的频率？ 外购入库的源单（采购订单、收料通知单）是否存在 同一张单有 好几条分录对应同一个物料？ 是否存在 供应商好几张订单一起送货？ 入库时是否会好几张源单（eg:采购订单、收料通知单）一起做 外购入库单？（按供应商？按源单？） 供应商送货时 是否有贴标签？（供应商内部流转使用标签？ 商品码？） 供应商送货时，是否有提供送货单？送货单上是否有标识采购订单号？批号？供应商是否有使用批号？ （便于仓库收货） 目前对于外购物料是否启用批号管理？物品批号何时产生？ 现行批号规则？ 同一物料 是否会向多家供应商购买？包装方式是否一样？最小包装量是否一样？ ERP系统中 是否有启用 质量模块？ 采购订单是否有 VMI模式？ 外购入库模式（按送货先入库,再处理良品、不良品？只入良品？） 外购的物料标签来源？（自己打印？供应商打印？是否使用SRM系统？） 哪个部门打印？（一般是仓库、质量） 如果是供应商打印标签，是否存在 国内供应商标签模板 与 国外供应商标签模板不同？有何不同？特殊点？ 是否需要 翻印标签？ （供应商标签格式不同，为便于后续内部流转、管理，自己重新打印标签） 外购入库标签格式？（是否已使用标签？大小？是否有特殊需求？）标签上条码编码规则？（内部流转？商品码？是否有特殊需求？） 库存更新方式 建议 更改为 审核后更新库存。 使用WMS系统后，外购入库单建议 启用多级审核功能（一般启用二级审核）。（第一级审核由使用PDA入库的仓管员完成（系统产生单据时自动审核），第二级审核由仓库主管/文员结合送货单，核对数量后手工复核。） 生产领料、退料流程 生产领料流程？ 生产退料流程？ 在梳理流程过程中： 生产领料的频率？ BOM中是否有建立包材？包材目前领用方式？（直接领料？按BOM倒冲领料？）（包材不建议使用条码进行管理） 主材目前领用方式？（整包？拆包？） （拆包涉及标签更换问题，数量发生改变） 仓库领料凭据是什么（表单）？哪个部门提供？是否存在多张工单一起领料？ 物料是否按仓管员进行管理？ 领料完毕后，仓库与生产交接的凭据是什么？ 生产退料的时机、频率？退料时是否会有手工单，上面是否标明 对应工单号？（生产退料可以按以下几种方式：工单完结时、生产换型时、一周一退、月底统一退等） 库存更新方式 建议 更改为 审核后更新库存。 使用WMS系统后，生产领料单建议 启用多级审核功能（一般启用二级审核）。（第一级审核由使用PDA领料的仓管员完成（系统产生单据时自动审核），第二级审核由仓库主管/文员结合备料单，核对数量后手工复核。） 生产入库流程 生产入库流程？ 在梳理流程过程中： 生产入库的频率？ 目前半成品/成品 是否启用批号管理？ 现行批号规则？ 同一产品是否会存在多种包装方式？（包装材、最小包装量、出货标签格式等） （按销售订单生产时，会出现 根据客户需求 贴不用格式标签，有些公司会在生产时就加以区分，有些公司会在出货时 再另外打印 出货标签 ） 生产标签哪个部门打印？什么时候打印？ （一般是在生产完毕后打印（不区分良品/不良品），等质量检验完毕后，对零箱标签进行更换；也有是质量检验完毕后，只针对良品打印标签） 不良品是否需要打印标签、入库？如何管理？ 生产入库标签格式？（是否已使用标签？大小？是否有特殊需求？）标签上条码编码规则？（