浅析混凝土冬季施工技术.docVIP

PAGE PAGE 1 浅析混凝土冬季施工技术 　　摘要 　　随着社会的不断发展，工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，冬季施工技术的全面性、完善性、可实施性直接影响到工程质量。 　　关键词：混凝土，冬季施工 　　中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号： 　　冬季施工定义：冬季施工指当地室外昼夜日平均温度连续5d稳定低于5℃时或者最低气温不足3℃而进行的施工建设。 　　低温冻结对混凝土的影响：经拌制的混凝土中的水分为两部分：一部分是附着在水泥颗粒表面和毛细孔中的水，为水泥水化所需要的水，称水化水；另一部分是存在于组成材料颗粒空隙间的水，称游离水，可提高混凝土的和易性。当温度适合时混凝土凝结硬化过程中，水化水被水化掉，而游离水则被蒸发掉。但在寒冷低温条件下，仅有的水化热也很快散失，水凝结成冰后，水化作用停止，混凝土凝结硬化即停止，而游离水结冰并冻胀，使混凝土体积内、外均被胀裂，混凝土被冻坏。另外，钢筋表面结成冰膜，也使混凝土与钢筋不能粘结。 　　冬季施工技术的全面性、完善性、可实施性直接影响到工程质量，所编制的冬季施工技术措施要确保全面落实，保证工程质量，下面以焦作市某公路桥预制箱梁为例，混凝土冬季施工的各个环节进行探讨分析。 　　工程概况：焦作市某公路桥预制箱梁位于焦东地区，箱梁跨度40m，单片箱梁混凝土为C50，方量54m3。根据多年气温统计资料，该地区在12月1日后日平均温度低于5℃，且天气较为干燥，已进入冬季施工环境。 　　所使用C50混凝土配合比，水泥：砂：小石：水：外加剂：粉煤灰=390:727:1004:155:5.31:53 　　1混凝土拌制、运输和浇筑 　　1.1混凝土拌制 　　拌制混凝土时各种材料的温度，应满足混凝土拌合物拌合后所需要的温度，当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌合用水加热；仍不能满足要求时，在考虑对集料进行加热；水泥不能加热，仅能保温。各种材料需要加热的温度应根据冬季施工热工计算公式计算确定，但当使用的水泥标号大于42.5时，拌合用水不得超过60℃，集料不得超过40℃。 　　根据规范要求，混凝出机口温度应不低于10℃，入模温度不低于5℃。为保证混凝土早起强度的提升和有效的防治早期冻害，取混凝土成型温度不低于5℃，利用混凝土热工计算公式反推，来确定拌制混凝土各种材料所需的温度： 　　1.1.1混凝土成型温度：T3=(ccT2+cfTf)/（ccmc+cfmf+csms） 　　式中：T3—混凝土成型温度，为保险起见取8℃;T2—混凝土运输到现场的温度； 　　Cc—混凝土比热，取1KJ/（Kg*k）；cs—钢材比热，取0.48KJ/（Kg*k）； 　　Ts、Tf—钢筋、钢模温度，未预热取气温平均最低值2℃ 　　mc、mf、ms—每立方米混凝土重量和单位立方米混凝土接触的钢模和钢筋质量。mc取2400kg；mf+ms取500kg。 　　计算得：T2=8.6℃。 　　1.1.2混凝土运输到现场的温度：T2=T1-(at+0.032)*（T1-Ta） 　　式中：T1—混凝土出机口温度；a—温度损失系数，搅拌车取0.25； 　　t—运输时间，取30min=0.5 　　Ta—环境气温，冬季混凝土多在白天温度较高时进行，为保险起见，平均温度取0℃ 　　计算的：T1=10.2℃，满足混凝土出机口温度大于10℃ 　　1.1.3混凝土出机口温度：T1=T0-0.16（T0-t1） 　　式中：T0—混凝土拌合物理论温度；t1—拌合机机棚温度，取气温平均值0℃； 　　计算的：T0=12.1℃，为保险起见，T0取13℃。 　　1.1.4混凝土拌合物理论温度：T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+C1(wsmsTs+wgmgTg)-C2(wsms+wgmg)]/[4.2mw+a(mc+ms+mg)] 　　式中：mw、ms、mg、mc—水、砂、石子、水泥单位立方米用量（kg）； 　　Tw、Ts、Tg、Tc—水、砂、石子、水泥材料温度，取Ts、Tg、Tc为5℃； 　　ws、wg—砂、石子含水率，分别取ws=5%，wg=1%； 　　C1—水比热容，C2—溶解热，当骨料温度大于0℃时，C1=4.2、C2=0 　　当骨料温度小于0℃时，C1=2.1、C2=335 　　计算得：Tw=49℃ 　　1.1.5结论：在冬季施工混凝土拌制过程中，为保证合理的经济效益，砂、石骨料及水泥需采取必要的保温措施，使其温度保证在5℃以上，根据焦作当地工程现场的情况，将原材料采用覆盖的方法既可满足条件；水需要加热到49℃以上，但不能超过60℃既可满足混凝土拌合物的温度需要。 　　1.1混凝土