PLC液体自动混合搅拌系统.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1引言 1 \o Current Document 2液体自动混合搅拌系统 1 \o Current Document 2」系统结构图 1 \o Current Document 2.2系统工艺流程 2 \o Current Document 2.3控制要求 2 \o Current Document 3控制系统硕件设计 3 \o Current Document 3」系统主电路 3 \o Current Document 3.2系统PLC的外部接线图 3 \o Current Document 3.3系统I/O地址分配表 3 \o Current Document 4控制系统软件设计 4 \o Current Document 4」梯形图程序结构图 4 \o Current Document 4.2程序的调试及仿真结果 6 \o Current Document 设计体会 10 \o Current Document 参考文献 11 1引言 现如今，我们的牛活环境和工作环境有越來越多的可编程控制器的小电脑在 为我们服务，其应用在工业控制，尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器中 都发挥了极有用的作用。本课题中的液体混合广泛用于食品、饮料、惊喜化工等 生产屮，随着自动化生产水平的告诉发展，液体混合的自动化功能日趋完善，液 体混合又将向着高速化，系统化，自动化，智能化方向发展。本次任务提出了利 用PLC结合传感器实现对液体的混合控制作业，保证了相关生成的快速性、精 确性、合理性，更好的满足了实际生成的需要，提高了经济效益。 本次设计的目的是利用可编程控制器实现对液体混合的自动控制设计，设计 采用PLC为控制核心，具备自动混合两种液体的功能，冇传感器检测储藏罐中 的液面高度，安顺序加入A,B两种液体，搅拌IMin后放岀混合液体。设计任务 包括电气控制系统和PLC外围借口电路，PLC控制程序，并对系统的硬件组成 和软件设计做系统的阐述。 2液体自动混合搅拌系统 1系统结构图 冇两种液体A和B,在容器中按照一定比例进行混合搅拌，结构如下图所 示。其小液位传感器一变送器部分设置了三个液位标志传感器，分别为I、H和 L, Yl、Y2、Y3为电磁阀，M为搅拌机。 031液体门动混合搅样系统I 2系统工艺流程 初始状态 各阀门关闭，容器是空的。Y1=Y2=Y3=OFF, I=H=L=OFF, M=OFF。 启动操作 按下启动按钮，自动打开阀门A使液体A流入； 当液而到达传感器I的位置，关闭阀门A,同时打开阀门B使液体B流 入； 当液面到达传感器H的位置时，关闭阀门B,同时启动搅拌机M搅拌lmim 搅拌完毕后，打开放液阀门C； 当液面到达传感器L的位置时，再继续放液10s后关闭放液阀门C,同时 打开阀门A,开始下一个周期，如此循环下去。 停止操作 在工作屮如果按下停止按钮，搅拌机不立即停止工作，只有当当前混合操作 处理完毕，才停止工作即停在初始状态。 2. 3控制要求 掌握PLC工作原理、编程及调试方法以及在生产过程中的应用技术。 根据液体混合系统的工作要求，制定合理的电气控制设计方案。 正确选用驱动电机、电磁阀、传感器等。 正确选用PLC,确定输入输出设备。 合理分配PLC的I/O地址，并绘制外部接线图。 设计PLC的梯形控制程序。 编写设备的电气工作原理说明及其使用说明 3控制系统硬件设计 1系统主电路 3.2系统PLC的外部接线图 3系统I/O地址分配表 系统I/O地址分配如表1所示。 表1 I/O地址分配农 输入设备 输出设备 启动按钮 TO. 0 电磁阀门A Q4. 1 停止按钮按下，鵬门关闭 停止按钮按下，鵬门关闭 液体传感器I 10. 1 电磁阀门B Q4. 2 液体传感器H 10.2 搅拌机M Q4. 3 液体传感器L T0. 3 放液电磁阀C Q4.4 停止按钮 10.4 4控制系统软件设计 1梯形图程序结构图 根据系统地顺序功能图设计的梯形图程序如下: 程序段？1:启动阶段，打开臓门 起始按钮按下，电磁阀雄圈得电，A液体开始流入，此时要关闭L处传感器按钮 程序段？2 :阀朋闭，阀B打开 至液面I处，经传感器检测得电，电磁阀B线圈得电，程序段1中疗常闭出头断开，佚电，B得 电，开始注入B液体 液体传感〃搅拌电动 少混合液阀 器r 机少 门严 〃电磁阀胪 —I I1/1 1/1 0I —I F- 程序段？3 :阀门B关闭，搅拌机搅拌lMin 至液面观，经传感器检测得电，搅拌机线圈得电，程序段2中搅拌机常闭常闭触头失电，B 关闭，搅拌机开始工作，并延时lMino此时若按下停止按钮，搅拌机继续完成搅拌l