高压负荷开关维护检修规程.doc

高压负荷开关维护检修规程 5.1 检修周期和项目 5.1.1 检修周期 每1～3年检修1次。在开断20次负荷电流后进行全面的检修，重点检修灭弧管。 5.1.2检修项目 清扫负荷开关所有部件上的灰尘、污物； 检修瓷质部分； 检修接触部分； 检修机构及转动部分； 检修灭弧装置； 金属构架除锈防腐； 检修后的调整试验。 检修质量标准 负荷开关的所有部件，均应清洁无灰尘、油污； 仔细检查各种绝缘件，应无损伤、裂纹、断裂、老化及放电痕迹； 检查触头烧伤情况，对烧伤表面可用细锉修整，然后涂导电膏或凡士林，注油负荷开关要测接触电阻； 检修后三相触头接触时，其同期误差应符合产品的技术要求，动刀片插入静触座的深度不应小于宽度的90％； 调整灭弧触头位置，使其与喷嘴之间不应有过分摩擦； 检修调整触头断开顺序，使灭弧触头的接触要先于主触头，分开时其顺序相反； 清洗导电部分旧油脂，涂以导电膏或中性凡士林，触头接触紧密，两侧压力均匀。 机构和传动部分检修后应达到下列要求： 所有传动机构应转动灵活，无卡涩现象，并涂以适合当地气候条件 的润滑脂； 传动部分的定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置的拐 臂越过死点； 负荷开关的传动拉杆及保护环应完好； 操动机构检修后，应进行不少于3～5次的合闸试验，刀片与触座的 接触应良好； 灭弧筒内产生气体的有机绝缘物，应完整无裂纹；灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合产品的技术规定； 合闸时，固定主触头应可靠地与主刀刃接触，分闸时，三相灭弧刀刃应同时跳离灭弧触头； 检修调整负荷开关合闸后触头间的相对位置，备用行程及拉杆角度，应符合产品的技术规定； 开关的辅助切换接点应牢固，动作准确，接触良好； 检修完毕后，应进行速度试验，其刚分和刚合速度应符合产品的技术要求； 负荷开关的金属构架应防腐良好，接地可靠；