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转向架轮对及轴箱检修工艺
1.引用标准及适用范围
引用标准:《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》、《HXD3C型电力机车维修手册说明》。
适用范围:本工艺适用于HXD3C型电力机车轮对及轴箱检修。
2.材料
汽油、棉丝、绸布、油漆、毛刷、砂布。
3.工艺装备
3.1工具:毛刷、油盘、油石、铜棒、一般钳工工具。
3.2量具:轮对内距尺、200~225mm外径千分尺、150mm游标卡尺、轮径测量器、踏面外型样板、机车车轮检查器、M1-18齿厚游标卡尺、齿型样板、塞尺。
3.3设备:超声波探伤仪、电磁探伤器、车轮车床、轴颈车床、天车、专用吊具。
4. 基本技术要求
4.1限度表
轮对限度
序号
名称
原形
C4修限度
禁用限度
1
撒砂管出砂口距踏面距离
15~30
15~30
2
滚动圆直径
1250
<1150
3
轮缘高度
28
<27
4
轮缘厚度
34
<23
5
同轴轮径差
≤0.5
≤1*
>2
6
同架轮径差
≤1
≤4*
>12
7
同一机车轮径差
≤2
≤8*
>32
8
轮对内侧距
1353
<1350或
>1356
4.2基本技术要求
4.2.1轮对外观检查无异常。
4.2.2车轮轮辋、车轴进行超声波探伤检查,不许有超标缺陷。
4.2.3测量轮对踏面磨耗、轮缘厚度须符合技术要求。车轮踏面擦伤深度不超过0.7 mm;车轮踏面上的缺陷或剥离长度不超过40 mm,深度不超过1 mm;车轮踏面磨耗深度不超过7 mm;轮缘的垂直磨耗高度不超过18 mm。
4.2.4轴箱轴承、抱轴箱轴承动态检测,不许有异常。
4.2.5轴箱接地线状态良好。
4.2.6轴箱开盖检查,轴箱接地装置不许有裂损,绝缘件、密封件状态良好;轴承密封罩状态良好。
4.2.7轴箱拉杆橡胶关节及橡胶件不许有老化和开裂。
5.工艺过程
5.1外观检查,轮对无异常。
5.2车轮轮辋、车轴进行超声波探伤检查,不许有超标缺陷。
5.3测量轮对踏面磨耗、轮缘厚度须符合技术要求。车轮踏面擦伤深度不超过0.7 mm; 车轮踏面上的缺陷或剥离长度不超过40 mm,深度不超过1 mm;车轮踏面磨耗深度不超过7 mm;轮缘的垂直磨耗高度不超过18 mm。
5.4测量轮对内各项尺寸须符合限度要求。
5.5轮对尺寸超限、探伤缺陷超标及其它需要轮对解体检修时,按相关技术要求执行。
5.6轴箱轴承、抱轴箱轴承动态检测,不许有异常。
5.7外观检查轴箱接地线状态良好。
5.8轴箱开盖检查,轴箱接地装置不许有裂损,绝缘件、密封件状态良好;轴承密封罩状态良好;密封叠环和轴承压盖结合处重新涂抹润滑脂。
5.9目视检查轴箱拉杆橡胶关节及橡胶件不许有老化和开裂。
6.技术安全及注意事项
6.1解体、组装时严禁敲打。
6.2遵守有关安全操作规定。
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