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( )1.轴测图俗称立体图,有正等轴测图和斜等轴测图。
( )2.平行于轴测投影面的圆,其轴测投影一般为圆。
( )3.物体上的直线画在斜等轴测图上仍为直线。
( )4.当机件上被放大的部位仅有一处时,在局部放大图的上方只需注明所采用的比例即可。
( )5.在基轴制配合中,基准轴的代号为h。
( )6.在零件图上标注表面粗糙度符号时,要求哆到“仔细’’和“认真”。
( )7.零件图的技术要求中主要说明必须达到专,加工工艺和使用的要求。
( )8.灰口铸铁中的碳以片状石墨的形式存在,断口呈灰色,由此而得名。
( ) 9. 与灰铸铁相比,可锻铸铁具有较高的强度性能,并兼有较高的塑性与韧性。
( )10.硬铝合金与锻造铝合金相比,前者加热时具有较高的塑性,可以进行热压力加工,制造的各种零件强度高。
( )11.纯铝的强度低,切削加工性差,但其可焊性很好。
( )12.除了黄铜以外的铜合金统称为青铜。
( )13.青铜与纯铜和黄铜相比,具有较高的强度、耐磨性、耐蚀性和铸造性能。
( )14.按生产工艺可将钛合金分为变形钦合金和粉末钛合金。
( )15.钛是一种活性金属,540℃以上生成的氧化膜不致密。
( )16.按照金相组织分类,异种钢焊接结构中所用的钢种主要有马氏体一铁素体钢和奥氏体钢两大类型。
( )17.奥氏体不锈钢的比电阻可达碳钢的5倍,线膨胀系数比碳钢约大50%,热导率为碳钢的1/2左右。
( )18.三相负载的连接方式可分为星形连接和三角形连接。
( )19.同一三相对称负载,接成星形或者三角形时,其I△线=3IY线。
( )20.三相异步电动机的转子部分主要由转子铁芯和定子两部分组成。
( )21.一般当电力系统的许用有功功率超过供电的有功功率时,就会造成频率下降。
( )22.置换动火以气体作为置换介质,当置换介质密度大于被置换介质密度时,应由容器最高点送进,由最低点向室外排出。
( )23.无论是在室内还是在室外进行带压不置换动火焊补作业时,周围滞留空间可燃气体的含氧量(体积分数)以小于1.5%为宜。
( )24.高空作业使用梯子时,不允许两个人在一个梯子上(或人字梯一侧)同时作业。
( )25.水下焊接时,焊接电源只能用交流电,严禁用直流电。
( )26.焊工无须定期检查身体,也不会患职业病。
( )27.金属与电解质溶液之间形成电位差,使金属转入溶液或产生相反过程而产生腐蚀,从而使金属表面遭到破坏,称为物理腐蚀。
( )28.碳素钢管不可以输送水、蒸汽、煤气、乙炔气、油类以及70%以上浓硫酸和常温下的碱液。
( )29.球墨铸铁管不仅耐腐蚀性能比较好,而且技术性能较接近于普通碳素钢管,是一种很有发展前途的耐腐蚀性能的管材。
( )30.金属表面除锈应符合SY/T 0407—97《涂装前钢材表面预处理规范》
标准中的YTZ级标准。
( )31.涂漆的结构和层数按设计规定,涂漆层数为两层或两层以上时.可一次加厚滚膜成形,但厚度要均匀。
( )32.地下管道防腐处理一般都采用普通防腐处理。
( )33.环氧煤沥青防腐具有耐盐类、碱类腐蚀的能力,同时也具有抗潮湿、抗微生物侵蚀的能力,并且使用简单、安全。
( )34.管道组对前,需将管端的局部凹凸、椭圆等变形进行修正。
( )35.管道对接焊接时壁厚大于9 mm,应开U形接口,其对口间隙为1..~3.0mm。
( )36.管道对接焊接的壁厚小于或等于3 mm时,可采用l形接口。不留间隙进行焊接。
( )37.管道组对前,需将管端内外表面25~30 mm范围内的泥垢、锈斑等清除干净。
( )38.施工带的沿线不能堆放管子、管件等施工材料。
( )39.管道螺纹连接时,工作温度高于300℃的管线上除有特殊安排外,螺纹接头安装完毕后,应全部焊死。
( )40.管道与机器连接,当机器转速为3000~6000 r/min时,其平行度偏差不大于0.15 mm,同轴度偏差不大于0.50 mm。
( )41.阀门安装前必须进行检查、清洗、试压、更换密封垫片,必要时还需进行研磨。
( )42.煤油渗漏试验是将焊缝清理干净,涂以白粉浆晾干后在焊缝另一面涂以煤油,使表面得到足够的浸润,经半小时后,白粉上没有油渍为合格。
( )43.压力试验时,管道材质属于脆性材料,有措施时也可使用气体进行压力试验。
( )44.气压试验介质一般用空气和惰性气体。
( )45.承受内压的埋地铸铁管道的试验压力为当设计压力小于或等于0.5
MPa时
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